Guia de brilho de ecrãs industriais (Nits) para HMIs e equipamento exterior

Introdução A visibilidade do ecrã é um parâmetro de conceção fundamental nos equipamentos industriais. Os operadores confiam nas interfaces gráficas ...

O equipamento industrial depende cada vez mais de interfaces gráficas para monitorização, diagnóstico e controlo de máquinas. Os modernos sistemas de automação, quiosques e equipamento de infra-estruturas dependem de monitores industriais como interface visual entre os operadores e os sistemas de controlo incorporados.
Ao contrário dos monitores de consumo concebidos para ambientes de escritório, os monitores industriais têm de funcionar de forma fiável em condições exigentes, como vibrações, variações de temperatura, exposição a poeiras e longos ciclos de funcionamento contínuo.
Para os engenheiros que desenvolvem equipamento industrial, o subsistema de visualização não é apenas um componente visual, mas também um elemento crítico da arquitetura da interface homem-máquina (HMI).
A seleção de um ecrã industrial adequado requer a avaliação de vários factores de engenharia, incluindo o desempenho do brilho, a nitidez ótica, a durabilidade ambiental, a integração mecânica e a disponibilidade durante o ciclo de vida.
Um monitor de ecrã industrial é uma unidade de visualização robusta concebida para integração em máquinas industriais, quiosques, equipamento de automação e sistemas de infra-estruturas inteligentes.
Estes ecrãs incluem normalmente:
Os monitores industriais ligam-se a sistemas informáticos externos, tais como:
As interfaces de visualização comuns incluem:
Diferente PCs de painel, Os monitores industriais não contêm hardware de computação incorporado. Esta arquitetura modular permite aos engenheiros separar os subsistemas de visualização e de computação, simplificando a manutenção e as actualizações a longo prazo.
Os engenheiros que avaliam os ecrãs industriais têm normalmente em consideração vários parâmetros técnicos que determinam a compatibilidade do sistema e a fiabilidade operacional.
As especificações importantes incluem:
| Parâmetro | Descrição |
|---|---|
| Brilho | Medido em nits para visibilidade |
| Tamanho do ecrã | Normalmente de 7″ a 32″ |
| Tecnologia tátil | PCAP ou resistivo |
| Ângulo de visão | Crítico para sistemas multi-operadores |
| Temperatura de funcionamento | Determina a adequação ambiental |
| Compatibilidade da interface | HDMI, LVDS, eDP, DisplayPort |
| Índice de proteção | IP65 ou superior para ambientes agressivos |
Estas especificações ajudam a determinar se um ecrã se pode integrar eficazmente em sistemas HMI industriais.
Os monitores de ecrã industriais utilizam principalmente tecnologias LCD concebidas para um desempenho previsível e uma longa disponibilidade do produto.
Os painéis LCD com transístores de película fina continuam a ser a tecnologia de ecrã mais utilizada nos equipamentos industriais.
As vantagens incluem:
Os ecrãs LCD TFT são normalmente utilizados em:
A tecnologia IPS (In-plane switching) melhora o desempenho do ângulo de visualização e a estabilidade da cor em comparação com os painéis LCD tradicionais.
Os ecrãs IPS são úteis em sistemas em que os operadores visualizam o ecrã a partir de diferentes posições, tais como grandes armários de controlo ou ecrãs de equipamento montados verticalmente.
A tecnologia OLED proporciona módulos de ecrã finos e de elevado contraste. No entanto, o funcionamento contínuo e as temperaturas elevadas podem reduzir a vida útil dos painéis OLED.
Por esta razão, Os ecrãs baseados em LCD continuam a ser a solução dominante nas interfaces de equipamentos industriais.
Várias tecnologias influenciam a legibilidade e a fiabilidade dos ecrãs industriais.
A colagem ótica elimina o espaço de ar entre o painel LCD e o vidro da tampa protetora utilizando uma camada adesiva transparente.
As vantagens incluem:
A ligação ótica é normalmente utilizada em:
O brilho é um fator crítico na visibilidade dos ecrãs industriais.
Os requisitos típicos de luminosidade incluem:
| Ambiente | Brilho |
|---|---|
| Equipamento de fábrica para interiores | 400-700 nits |
| Ambientes interiores luminosos | 700-1000 nits |
| Instalações exteriores | 1000-1500+ nits |
Os ecrãs legíveis à luz do sol combinam retroiluminação LED de alto brilho com colagem ótica e revestimentos antirreflexo.
Muitos monitores de ecrã industriais incluem capacidade tátil para apoiar a interação do operador.
Os sensores tácteis PCAP detectam alterações na capacitância através de uma grelha condutora incorporada no vidro.
As vantagens incluem:
A tecnologia PCAP é amplamente utilizada em ecrãs tácteis industriais e terminais de equipamentos interactivos.
Os sensores tácteis resistivos detectam a pressão entre camadas condutoras.
As vantagens incluem:
No entanto, o toque resistivo proporciona geralmente uma menor nitidez ótica em comparação com os sistemas PCAP.
Os monitores industriais ligam-se aos sistemas informáticos através de várias normas de interface.
O HDMI é amplamente utilizado em computadores industriais modernos e sistemas incorporados.
O DisplayPort suporta uma maior largura de banda e distâncias de cabo mais longas.
O LVDS é normalmente utilizado em sistemas de ecrãs incorporados em que o ecrã se liga diretamente a uma placa-mãe.
O DisplayPort incorporado (eDP) é cada vez mais utilizado nas modernas plataformas informáticas incorporadas, porque proporciona uma comunicação eficiente de alta velocidade entre o ecrã e o controlador.
A seleção de uma interface adequada depende da arquitetura do sistema e dos requisitos de comprimento do cabo.
A legibilidade dos ecrãs em ambientes industriais depende de vários parâmetros ópticos.
Um contraste mais elevado melhora a legibilidade em condições de iluminação intensa.
Os revestimentos antirreflexo e antirreflexo reduzem o reflexo da iluminação ambiente.
O vidro de proteção melhora a durabilidade mas reduz ligeiramente a transmissão de luz.
Os engenheiros devem equilibrar o desempenho ótico e a proteção mecânica.
Os ecrãs industriais devem ser avaliados no contexto do sistema global da máquina.
O equipamento industrial pode expor os ecrãs a:
As gamas de funcionamento típicas dos ecrãs industriais são -20°C a 60°C.
Os ecrãs industriais podem ser instalados utilizando:
A montagem em painel permite superfícies frontais seladas adequadas para armários de controlo ou quiosques.
Os ecrãs industriais funcionam normalmente no âmbito de uma arquitetura de sistema HMI de maiores dimensões.
Algumas máquinas utilizam computadores externos ligados a monitores de ecrã.
Outros integram hardware de computação e de visualização em sistemas HMI baseados em PC de painel.
O equipamento industrial permanece frequentemente em serviço durante muitos anos.
As plataformas de visualização industrial oferecem normalmente:
Isto ajuda a reduzir o risco de reconcepção do equipamento OEM.
Os ambientes exteriores introduzem requisitos de conceção adicionais.
Expositores exteriores exigem tratamentos de alto brilho e antirreflexo.
Os ecrãs de alto brilho geram mais calor e podem exigir estruturas de arrefecimento passivas.
Os expositores de exterior devem resistir à exposição aos raios UV, à humidade e aos ciclos de temperatura.
Os monitores de ecrã industriais são utilizados em muitas categorias de equipamento.
As HMIs das máquinas apresentam os parâmetros do processo, os alarmes e o estado do sistema.
A infraestrutura de carregamento depende de ecrãs industriais legíveis à luz do sol para a interação com o utilizador.
Os quiosques públicos exigem ecrãs capazes de funcionar continuamente.
Os exemplos incluem terminais de estacionamento, sistemas de transporte e equipamento de controlo de acesso.
Os monitores industriais são adequados quando a arquitetura do sistema separa a plataforma de computação da interface de visualização.
Os cenários típicos incluem:
O equipamento personalizado pode também integrar Módulos de ecrã tátil OEM adaptados à conceção do armário.
Os monitores industriais são componentes essenciais nas interfaces de máquinas modernas. Proporcionam uma comunicação visual fiável entre os operadores e os sistemas de controlo industrial.
Ao selecionar um ecrã industrial, os engenheiros devem avaliar o brilho, o desempenho ótico, a durabilidade ambiental, a integração mecânica e a disponibilidade durante o ciclo de vida.
Tratar o ecrã como parte da arquitetura global da HMI melhora a usabilidade do sistema, a fiabilidade e a capacidade de manutenção a longo prazo.
Um monitor de ecrã industrial é um dispositivo de ecrã robusto concebido para ser integrado em máquinas e equipamentos de infra-estruturas que operam em ambientes adversos.
Os ecrãs exteriores requerem normalmente uma luminosidade superior a 1000 nits combinados com colagem ótica e revestimentos antirreflexo.
Não. Alguns monitores industriais são utilizados apenas para visualização e não incluem interfaces tácteis.
As plataformas de visualização industriais permanecem normalmente disponíveis para 5-10 anos para suportar longos ciclos de vida dos equipamentos.

Introdução A visibilidade do ecrã é um parâmetro de conceção fundamental nos equipamentos industriais. Os operadores confiam nas interfaces gráficas ...

Introdução O equipamento industrial depende cada vez mais de interfaces gráficas para monitorização, diagnóstico e controlo de máquinas. A automação moderna ...

Introdução Os equipamentos CNC modernos baseiam-se em interfaces homem-máquina (HMI) digitais para apoiar o funcionamento da máquina, o diagnóstico e a ...

Introdução O equipamento industrial depende cada vez mais de interfaces gráficas para o controlo, o diagnóstico e a configuração das máquinas. Como o controlo homem-máquina ...
Envie os detalhes da sua aplicação. Responderemos com orientações de configuração e próximos passos.