Guía de brillo (Nits) de pantallas industriales para HMI y equipos de exterior

Introducción La visibilidad de las pantallas es un parámetro de diseño fundamental en los equipos industriales. Los operarios confían en las interfaces gráficas ...

Los equipos industriales utilizan cada vez más interfaces gráficas para el control, el diagnóstico y la configuración de las máquinas. En interfaz hombre-máquina (IHM) la interacción táctil ha ido sustituyendo a los tradicionales pulsadores, teclados de membrana y selectores giratorios.
Muchos entornos industriales exponen los equipos a la humedad, los procesos de limpieza por lavado, la condensación o la intemperie. Estas condiciones crean problemas de fiabilidad para el hardware de visualización estándar. La entrada de agua puede provocar fallos eléctricos, corrosión, degradación óptica o comportamiento táctil inestable.
A pantalla táctil resistente al agua está diseñado para funcionar con fiabilidad en entornos en los que se espera una exposición a líquidos. Las aplicaciones típicas incluyen sistemas de infraestructuras exteriores, equipos de procesamiento de alimentos, maquinaria de automatización industrial y terminales de servicios públicos.
Desde el punto de vista de la ingeniería, la impermeabilidad no viene determinada por un único componente. Es el resultado del diseño combinado del cristal de la cubierta, el sensor táctil, las capas de unión, el sistema de sellado y la integración de la carcasa.
Para los ingenieros que desarrollan equipos con pantallas táctiles industriales, monitores industriales, o integrado paneles PC, Comprender la arquitectura de las pantallas estancas es una parte importante del diseño del sistema.
Una pantalla táctil resistente al agua es un conjunto de pantalla táctil diseñado para evitar que el agua penetre en el módulo de visualización o en la electrónica interna.
En los equipos industriales, el sellado ambiental se define comúnmente mediante Grado de protección contra la penetración (IP), que indican la resistencia a la exposición al polvo y a los líquidos.
Los niveles de protección típicos de las interfaces de visualización industrial incluyen:
Estas clasificaciones suelen aplicarse al equipos montados, y no sólo el módulo de visualización.
La mayoría de las pantallas industriales resistentes al agua utilizan arquitectura de sellado del panel frontal. En este diseño, el módulo de visualización se monta detrás del panel de la caja del equipo mediante una junta de compresión. El cristal de la cubierta se convierte en parte de la barrera de la caja que impide la entrada de líquidos.
Por este motivo, las pantallas táctiles resistentes al agua suelen integrarse en:
En muchos sistemas industriales, las pantallas táctiles estándar están diseñadas principalmente para entornos interiores. Estas pantallas suelen ofrecer una protección básica contra el polvo y una exposición limitada a la humedad.
La pantalla táctil resistente al agua incluye características de diseño adicionales que permiten que la interfaz funcione de forma fiable en entornos húmedos.
Las principales diferencias son:
| Característica | Pantalla táctil industrial estándar | Pantalla táctil impermeable |
|---|---|---|
| Sellado medioambiental | Limitado | Diseñado para la exposición a líquidos |
| Clasificación IP típica | A menudo IP54 o inferior | IP65 - IP69K |
| Estructura del panel frontal | Montaje básico | Diseño de panel frontal sellado |
| Protección contra la humedad | Mínimo | Sellado de juntas de compresión |
| Uso exterior | Limitado | Adecuado para instalaciones exteriores |
Para los equipos que funcionan al aire libre o en entornos de lavado, generalmente se requiere una construcción de pantalla resistente al agua para una fiabilidad a largo plazo.

Un típico pantalla táctil industrial impermeable consta de varias capas estructurales que trabajan juntas para proporcionar estanqueidad, resistencia mecánica y un rendimiento táctil fiable.
Una estructura de pila simplificada incluye:
Esta estructura en capas permite que la pantalla mantenga la claridad óptica al tiempo que impide que el agua penetre en los componentes electrónicos.
La mayoría de las pantallas táctiles estancas modernas utilizan capacitivo proyectado (PCAP) tecnología de detección.
Un sensor PCAP contiene electrodos conductores transparentes dispuestos en forma de cuadrícula. El controlador táctil mide los cambios de capacitancia cuando un dedo se acerca a la superficie de cristal.
Entre las ventajas de los sistemas impermeables se incluyen:
Las gotas de agua pueden influir en las mediciones capacitivas. Por ello, los controladores PCAP industriales incluyen algoritmos de filtrado que distinguen entre la entrada táctil intencionada y el ruido eléctrico causado por las películas de agua.
La unión óptica se utiliza ampliamente en montajes industriales de pantallas resistentes al agua.
En este proceso, el cristal de cubierta se une directamente al módulo LCD mediante un adhesivo ópticamente transparente. La eliminación del espacio de aire entre capas ofrece varias ventajas:
En las instalaciones exteriores, la unión óptica también mejora la resistencia a las vibraciones y los choques mecánicos.
La superficie exterior de una pantalla táctil resistente al agua suele utilizar cristal de cubierta reforzado químicamente.
Esta capa protege la pantalla contra:
El grosor del vidrio se selecciona en función del tamaño de la pantalla y de la tensión mecánica prevista en la interfaz.
En los equipos de infraestructuras públicas, un vidrio más grueso también puede mejorar la resistencia a los impactos accidentales o al vandalismo.
El sellado mecánico es un elemento crítico del diseño de pantallas estancas.
Entre las soluciones de sellado habituales se incluyen:
Cuando la pantalla se instala en el panel de la caja, la junta se comprime entre el marco de la pantalla y la superficie del panel. La compresión correcta impide el paso del agua a través de la interfaz.
Los ingenieros deben tener en cuenta la planitud de la superficie, la tolerancia a la compresión y el envejecimiento a largo plazo del material a la hora de diseñar la estructura de estanquidad.
Incluso con un sellado externo, los componentes electrónicos internos pueden sufrir humedad durante la fabricación, el mantenimiento o los cambios de temperatura.
Para reducir el riesgo de corrosión, los conjuntos de pantallas industriales suelen aplicar revestimiento de conformación a las placas de circuitos. Esta capa protectora mejora la resistencia a la humedad y protege los componentes sensibles.
El entorno operativo determina el nivel de protección necesario.
Algunos ejemplos son:
Cada entorno puede requerir diferentes grados de protección y estrategias de sellado.
Las pantallas industriales suelen funcionar en amplios intervalos de temperatura.
Las especificaciones típicas incluyen:
Debe tenerse en cuenta la dilatación térmica del vidrio, los adhesivos y los materiales de la envolvente para mantener la integridad del sellado durante los ciclos de temperatura.
Incluso los recintos sellados pueden sufrir condensación interna debido a las fluctuaciones de temperatura.
Entre los métodos de diseño para reducir la condensación figuran los siguientes
Estas medidas ayudan a mantener la fiabilidad de la pantalla en entornos húmedos.
Los materiales de sellado pueden degradarse con el tiempo debido a la exposición ambiental.
Entre los factores que afectan a la durabilidad de las juntas se incluyen:
La selección de materiales adecuados para las juntas y el diseño de márgenes de compresión adecuados mejoran la fiabilidad del sellado a largo plazo.
Los equipos industriales suelen funcionar durante largos periodos de tiempo, por lo que es posible que las interfaces de visualización deban sustituirse con el tiempo.
Las consideraciones de diseño incluyen:
Para los equipos de ciclo de vida largo, los fabricantes utilizan a veces soluciones de exposición OEM personalizadas para mantener la compatibilidad entre generaciones de productos.
Las gotas de agua en la superficie pueden influir en el rendimiento táctil capacitivo.
Las estrategias de diseño pueden incluir:
Algunos controladores industriales también incluyen algoritmos de rechazo de agua que distinguen entre las gotas y la entrada táctil intencionada.

Estaciones públicas de recarga funcionan en el exterior y deben tolerar la lluvia, la humedad y las variaciones de temperatura.
Las pantallas táctiles ofrecen interfaces para:
Las pantallas selladas ayudan a mantener un funcionamiento estable en instalaciones desatendidas.
Las máquinas industriales suelen utilizar interfaces de operador selladas para proteger los componentes electrónicos de los fluidos, la neblina de aceite y el polvo.
Algunos ejemplos típicos son:
Estos sistemas suelen utilizar pantallas táctiles industriales montadas en panel o integrado paneles PC.
Quioscos públicos y sistemas de venta de billetes suelen operar en entornos semiexteriores.
Las pantallas estancas ayudan a mantener una interacción fiable a la vez que protegen los componentes electrónicos internos.
Las infraestructuras de transporte, las terminales de aparcamiento y los sistemas de información al público utilizan a menudo interfaces táctiles.
Dado que el acceso para el mantenimiento puede ser limitado, el hardware de visualización debe soportar ciclos de vida operativos largos.
Las pantallas táctiles resistentes al agua son adecuadas cuando los equipos funcionan en entornos con exposición regular a líquidos.
Las condiciones típicas incluyen:
Las pantallas táctiles resistentes al agua permiten una interacción fiable entre el hombre y la máquina en equipos industriales expuestos a la humedad, los procesos de lavado o la intemperie.
Un rendimiento fiable depende del diseño combinado del sensor táctil, la cubierta de cristal, el sistema de sellado y la integración de la carcasa. Los ingenieros deben evaluar la exposición ambiental, el rango de temperaturas, la durabilidad del sellado y los requisitos de mantenimiento a la hora de seleccionar una interfaz de pantalla.
Para muchas aplicaciones industriales, las pantallas táctiles industriales, integrado paneles PC, o soluciones de exposición OEM personalizadas ofrecen enfoques prácticos para la implantación de interfaces gráficas en entornos exigentes.
Muchos paneles de control industrial utilizan Protección del panel frontal IP65. Los equipos de exterior o los entornos de lavado pueden requerir IP66, IP67 o IP69K en función de las condiciones de exposición.
Sí. Los controladores PCAP industriales incluyen algoritmos de filtrado que distinguen entre la entrada táctil intencionada y el ruido eléctrico causado por las gotas de agua.
La adhesión óptica no crea directamente un sellado. Sin embargo, elimina los espacios de aire internos donde puede acumularse la humedad y mejora la durabilidad estructural.
Muchos sistemas táctiles capacitivos industriales admiten el uso de guantes cuando la sensibilidad táctil está correctamente configurada.
Las pantallas táctiles IP65 están protegidas contra chorros de agua procedentes de cualquier dirección y se utilizan habitualmente en paneles de control industriales.
Las pantallas táctiles IP67 ofrecen protección adicional contra la inmersión temporal y se suelen utilizar en instalaciones exteriores.

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