MONITEURS INDUSTRIELS - OEM / ODM

Moniteur industriel (tactile en option)

Projet défini pour l'intégration OEM - Nomenclature contrôlée, PCN/ECN, Form-Fit-Function

Pour commencer : taille, signal, montage/découpe, l'environnement, qté, calendrier. Nous reviendrons : recommandation de structure + notes sur le mappage des interfaces + éléments de risque.

OEM / ODM La forme, l'adéquation et la fonction PCN/ECN Prêt

Composants d'affichage au niveau du système pour l'intégration OEM

Les moniteurs d'affichage industriels sont des composants IHM intégrés dans des équipements, des terminaux et des systèmes d'infrastructure où ajustement mécanique, compatibilité des signaux, et changements contrôlés tout au long du cycle de vie du produit.

Chez Eagle Touch, nous concevons et fabriquons des moniteurs d'affichage industriels définis par projet pour les OEM et les intégrateurs de systèmes. Il n'est pas destiné à la vente au détail ou à l'achat d'unités de stock.

Conçu pour programmes d'équipement lorsque l'examen des dessins, la cartographie des interfaces et le contrôle du cycle de vie sont nécessaires.

Voir les gammes de spécifications
Nomenclature contrôlée Processus PCN/ECN La forme, l'adéquation et la fonction Soutien à la documentation
Industrial display monitor integrated in EV charging infrastructure
SELECTIONNEUR DE SPÉCIFICATIONS

Principales gammes de spécifications

Fourchettes typiques pour les déploiements OEM/système. Les spécifications finales sont définies par projet (pas d'unités de vente au détail).

Nous construisons moniteurs d'affichage industriels pour l'intégration OEM : tailles courantes de 7"-32"+, des interfaces comprenant HDMI/VGA/DVI/LVDS, avec en option PCAP ou tactile résistif. La configuration est définie par la mécanique des boîtiers, le mappage des interfaces et le contrôle du cycle de vie (nomenclature contrôlée + PCN/ECN).

Taille : 7"-32"+ Tactile : En option (PCAP/Résistif) Luminosité : Standard / Haute luminosité Température : Standard / Wide-Temp Montage : Ouvert / Panneau / VESA / Personnalisé Signal : HDMI / VGA / DVI / LVDS Touch I/F : USB (défini par le projet) Avant : Verre / Lunette / Stratégie d'étanchéité

Carte d'ingénierie typique (définie par le projet)

Taille de l'affichage 7"-32"+ dimensions OEM courantes
Résolution Défini en fonction de la taille et de la disponibilité des panneaux
Luminosité De la luminosité standard à la luminosité élevée selon l'application
Toucher PCAP ou résistif (en fonction du cas d'utilisation)
Interfaces HDMI / VGA / DVI / LVDS ; USB pour le tactile
Montage Cadre ouvert, montage sur panneau, VESA ou supports personnalisés
Contrôle du cycle de vie Nomenclature contrôlée + avis de modification PCN/ECN

Envoyez votre dessin et les détails de l'interface - nous vous proposerons une configuration et mettrons en évidence les risques d'intégration à un stade précoce.

Industrial display monitor outline drawing for mechanical integration

Options de taille courantes (saisie rapide)

Sélectionnez une taille pour voir les spécifications typiques et les notes d'intégration. La configuration finale reste définie par le projet.

D'autres tailles et configurations sont définies par les exigences en matière de montage/découpe, de cartographie des interfaces et de cycle de vie.

Guide de sélection rapide

Un chemin rapide pour sélectionner la bonne structure en fonction de l'intégration de l'armoire et des besoins de maintenance.

Étape 1
Mécanique
Découpe / support / stratégie d'étanchéité frontale
Étape 2
Électricité
Cartographie des signaux + pilote HID tactile + mise à la terre/EMI
Étape 3
Environnement
Température / soleil / poussière / eau / entretien
Envoyez le dessin de votre découpe ou de votre lunette - nous vous le renverrons recommandation de structure + notes sur le mappage des interfaces + risques liés à l'intégration.
Décision

À l'intérieur d'un boîtier personnalisé ?

Commencer par Cadre ouvert.

Décision

Verrouillé à une découpe du panneau ?

Commencer par Montage sur panneau.

Décision

Besoin d'un montage VESA ?

Commencer par Cadre ouvert (modèle / support VESA).

Décision

Environnement extérieur / difficile ?

Commencer par Extérieur.

Conçu pour l'intégration des équipements et des systèmes

Conçue pour des déploiements à long terme où le temps de fonctionnement, la cohérence et les changements contrôlés sont importants, et non pour les cycles de vente au détail des consommateurs.

24/7

Fonctionnement continu

Sélectionné pour des cycles de travail axés sur le temps.

Libre-service

Terminaux non surveillés

Conçu pour les kiosques et les systèmes d'infrastructure.

Enveloppée

Intégration des armoires

Montage et acheminement des câbles alignés sur les boîtiers.

Harsh

Variation de l'environnement

Configuré en fonction de la température, de la poussière et de l'ensoleillement.

Conçu pour la responsabilité du programme OEM

Les moniteurs industriels utilisés dans les programmes d'équipement ne sont pas évalués uniquement en fonction de leurs spécifications, mais par la constance avec laquelle ces spécifications sont maintenues dans le temps.

Pour les projets OEM et d'intégration de systèmes, Eagle Touch traite la configuration de l'affichage comme un élément de base. produit d'ingénierie contrôlé, Ce produit n'est pas un produit de vente au détail.

  • Cohérence des spécifications : l'adéquation entre la forme et la fonction est maintenue d'un lot de production à l'autre.
  • Contrôle des changements : les modifications de composants ou de conception suivent un processus PCN/ECN structuré.
  • Continuité de l'approvisionnement : l'approvisionnement et les solutions de remplacement sont planifiés en fonction du cycle de vie du programme.

Contrôle du programme (défini par le projet)

  • Point de congélation de la nomenclature : après l'approbation de l'échantillon, la configuration approuvée entre dans une ligne de base de révision contrôlée.
  • PCN Délai d'exécution : Le délai d'avis de modification est convenu par projet (en fonction de vos exigences en matière de validation et d'inventaire).
  • Traçabilité ECN : les modifications techniques sont documentées avec un lien entre la révision et la date d'entrée en vigueur.

Cette approche réduit les risques de reconception, les efforts de revalidation et les problèmes inattendus sur le terrain dans les déploiements d'équipements à long terme.

Types de configuration de l'affichage

Configurations structurelles courantes utilisées dans les projets OEM et d'intégration de systèmes.

open frame monitor

Moniteur tactile à cadre ouvert

Un écran à cadre ouvert conçu pour être monté à l'intérieur de boîtiers ou d'enceintes personnalisés.

Structure : montage à l'arrière / intégration sur support.

Voir le cadre ouvert
panel mount touch monitor

Moniteur tactile monté sur panneau

Un écran à cadre monté directement dans une découpe de panneau ou d'armoire.

Structure : installation frontale avec rétention mécanique.

Vue Montage sur panneau
VESA MOUNT TOUCH MONITOR

Moniteur à montage VESA

Un écran configuré avec des modèles de montage VESA standard pour une intégration au bras, au support ou au mur.

Structure : Modèle / support VESA défini par le boîtier et l'accès aux services.

Voir les options VESA

Pour les environnements extérieurs ou difficiles, voir Moniteur tactile extérieur configurations.

Déploiements en extérieur et dans des environnements difficiles

Les installations extérieures introduisent des facteurs de risque supplémentaires qui doivent être définis et contrôlés au niveau du système plutôt que d'être pris en compte dans une spécification unique. au niveau du système plutôt que d'être pris en charge par une spécification unique.

  • La luminosité et la pile optique sont sélectionnées en fonction de l'exposition réelle au soleil et de l'angle de vision.
  • La plage de température et la ventilation sont évaluées en fonction de la conception de l'armoire.
  • La protection frontale et la stratégie d'étanchéité sont examinées avec les interfaces des boîtiers.

Les configurations extérieures sont traitées comme projets définis par l'environnement, et non des UGS génériques.

Outdoor touch display integrated in EV charging cabinet

Stabilité du cycle de vie et contrôle des changements

Les programmes d'équipement OEM nécessitent une continuité sur plusieurs années. Les moniteurs d'affichage industriels doivent rester cohérents dans forme-équilibre-fonction sur l'ensemble des lots de production, les changements étant traités dans le cadre d'un processus contrôlé plutôt que par des substitutions ad hoc.

Le contrôle du cycle de vie est considéré comme une exigence technique et non comme une promesse commerciale.

Nomenclature contrôlée PCN / ECN Alternatives approuvées Cohérence des lots
Ce que nous contrôlons
  • Contrôle de la version de la nomenclature : éléments clés suivis par révision et liste approuvée.
  • PCN (Product Change Notification) : une notification formelle lorsque des changements de composants sont nécessaires.
  • ECN (Engineering Change Notice) : modification technique documentée avec contrôle de révision.
  • Forme, adaptation, fonction : l'alignement et la compatibilité des interfaces sont maintenus d'un lot à l'autre.
Pour évaluer le risque lié au cycle de vie, partagez : les années de service visées, la fourchette de volume et vos exigences en matière de tolérance aux modifications (délais d'exécution de la NCP).
CANDIDATURES

Champ d'application du moniteur industriel

Les moniteurs d'affichage industriels sont généralement déployés dans le cadre de systèmes basés sur des programmes, où le contrôle des changements, l'intégration documentée et la disponibilité à long terme sont nécessaires, l'intégration documentée, la traçabilité et la disponibilité à long terme.

Energy & Infrastructure Terminals
Terminaux pour l'énergie et l'infrastructure

Infrastructures extérieures non surveillées telles que les stations de recharge pour VE, les bornes de stationnement et les unités d'accès public.

ICP lisibilité en plein soleil - façade IP - fonctionnement avec des gants ou sous l'eau
ATM MACHINE KIOSK
Équipement financier et réglementé

Déploiements où la cohérence des composants, la documentation et la traçabilité répondent aux exigences de conformité.

ICP traçabilité - intégration documentée - nomenclature stable
Access Control & Parking Systems
Systèmes de contrôle d'accès et de stationnement

Programmes nécessitant un ajustement mécanique stable sur plusieurs lots de production et cycles de service.

ICP constance mécanique - stabilité d'un lot à l'autre - planification du remplacement
Unattended Retail & Vending
Commerce de détail et distribution automatique sans surveillance

Fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, lorsque l'accès au service est limité et que la défaillance de l'écran a un impact sur les revenus et la disponibilité.

ICP Service 24/7 - accès limité aux services - impact sur la disponibilité
Outdoor & Specialized
Armoires et casiers intelligents

Déploiements à longue durée de vie avec des attentes définies en matière de remplacement, de mise à niveau et de planification du cycle de vie.

ICP programme de longue durée de vie - facilité d'entretien - contrôle des révisions
Control Cabinets & Panels
Interfaces d'automatisation industrielle

les déploiements d'IHM où la stabilité de l'interface est liée aux processus de qualification et de validation de l'équipement.

ICP stabilité liée à la validation - considérations CEM/ESD - nomenclature stable

Ces applications ont une exigence commune : les écrans sont sélectionnés dans le cadre d'un système contrôlé, et non comme des composants interchangeables.

Vous avez défini des contraintes de montage, d'environnement et de cycle de vie ? Faites-nous part de vos exigences et notre équipe d'ingénieurs les examinera avec vous.

La confiance repose sur le processus et non sur les déclarations publiques

Dans les programmes OEM et d'intégration de systèmes, la confiance est établie grâce à discipline en matière de documentation, changer la transparence, et livraison répétée - et non par des déclarations de marketing.

De nombreux programmes que nous soutenons sont soumis à des exigences de confidentialité et de conformité, Les noms des clients et les détails des déploiements ne sont donc généralement pas divulgués publiquement. En revanche, nous fournissons une documentation vérifiable au niveau du programme alignés sur votre processus d'examen.

Menu des preuves (défini par le projet / NDA si nécessaire)

  • Paquet d'ingénierie : plan d'ensemble, référence des découpes, définition de l'interface, notes sur l'empilage
  • Contrôle de la configuration : Enregistrement de la révision de la nomenclature, liste des alternatives approuvées, dates d'entrée en vigueur
  • Gestion du changement : Avis PCN/ECN avec traçabilité des révisions
  • Traçabilité de la production : identification des lots et points de contrôle de la cohérence (définis par le programme)
  • Documents de conformité : fournis dans le cadre du champ d'application convenu, lorsqu'ils sont applicables et autorisés

Envoyez vos exigences et examinez vos attentes - nous alignerons les produits livrables et les règles de notification des changements sur votre programme. et les règles de notification des changements à votre programme.

FLUX DE TRAVAIL DES ÉQUIPEMENTIERS

Un flux de travail axé sur l'ingénierie pour les moniteurs tactiles et les PC à écran tactile

Des apports clairs. Des résultats clairs. Une validation plus rapide, moins de surprises et un chemin stable vers la production de masse.

Étape 1 Coup d'envoi et vérification de la forme
Revue des exigences (Engineering Intake)

Nous nous alignons sur votre environnement, les spécifications cibles, les interfaces et les contraintes mécaniques pour confirmer la faisabilité. et mettre en évidence les principaux risques à un stade précoce (pour les deux Moniteurs tactiles et PC à panneaux).


Ce dont nous avons besoin (essentiel)
  • Taille / résolution / luminosité
  • Type de contact
  • Interface (HDMI/DP/LVDS/eDP)
  • Montage
  • Température de fonctionnement
Ce que vous obtenez
  • Notes de faisabilité
  • Éléments de risque
  • Sens de configuration recommandé

Si le moniteur tactile
  • Lentille de couverture
  • Gants / utilisation en milieu humide
  • Préférence pour le collage
  • Préoccupations liées aux interférences électromagnétiques
  • Cible IP avant (le cas échéant)
Si Panel PC
  • Plate-forme CPU / OS
  • Liste des E/S (USB/LAN/COM/CAN/GPIO)
  • Plage de puissance et surtension
  • Limites thermiques
Étape 2 Proposition et validation
Proposition, direction de la nomenclature et échantillon

Vous recevez un résumé de la solution avec la direction de la nomenclature, le devis, le délai d'exécution et un plan d'échantillonnage et d'essai aligné sur vos conditions de déploiement, conçu pour réduire les retouches avant la production pilote et la production de masse.


Ce que vous obtenez
  • Devis + résumé de la solution
  • Exemple de calendrier
  • Liste de contrôle des tests
L'accent mis sur la validation
  • Performances de l'affichage et du toucher en conditions réelles
  • Contrôles thermiques/environnementaux, le cas échéant
  • Guide d'intégration et notes sur l'impact du changement

  • Vérification de la luminosité et du contraste
  • Précision du toucher
  • Test du gant mouillé (si nécessaire)
  • Cycle de température
  • Vibration (si nécessaire)
  • Examen de base des risques liés aux interférences électromagnétiques
Notes sur le moniteur tactile
  • Notes empilées tactiles
  • Conseils en matière de collage
  • Éléments de validation optique / de visibilité
Notes sur le Panel PC
  • Cartographie des E/S
  • Approche thermique
  • Image du système d'exploitation / options du BIOS (si nécessaire)
Étape 3 Pilote → Échelle
Essai pilote → Production de masse

Nous lançons d'abord un projet pilote pour vérifier la stabilité des performances, puis nous passons à la production de masse avec des points de contrôle de la qualité, une documentation contrôlée et une coordination des expéditions, dans l'optique d'une production de masse. nomenclature stable et une livraison prévisible.


Ce que vous obtenez
  • Calendrier de production
  • Registres d'inspection IQC / IPQC / OQC
  • Aide à l'emballage et à l'expédition
Contrôles
  • Verrouillage de la nomenclature
  • ECO / contrôle des modifications en cas de besoin
  • Traçabilité des versions pour un approvisionnement à long terme

Prêt à commencer ? Envoyez vos spécifications et nous vous renverrons une orientation technique et un devis. après avoir reçu des données complètes.

Convient le mieux à : Projets OEM/ODM, intégration, approvisionnement à moyen et long terme.   Pas idéal pour : les demandes ponctuelles de prix de niveau consommateur ou les demandes incomplètes.

Conseil : Joignez des dessins, des listes d'interfaces et des photos de référence (installation + environnement d'utilisation) pour accélérer l'évaluation.

FAQ sur les moniteurs d'affichage industriels

Des réponses concises aux questions les plus courantes des équipementiers et des intégrateurs de systèmes.

Un moniteur d'affichage industriel est sélectionné dans le cadre de la conception d'un système, avec des spécifications contrôlées, de la planification de la disponibilité à long terme et de la gestion documentée des changements, plutôt que comme une unité de vente au détail.

Le choix dépend de l'environnement d'exploitation, de la méthode de saisie et des attentes en matière d'interface utilisateur. Le PCAP est couramment utilisé pour les interfaces modernes, tandis que le tactile résistif est choisi pour des contraintes spécifiques liées à l'héritage ou à l'environnement.

Au minimum : taille de la cible, interface de signal, type de contact, plan de montage ou de découpe, les conditions environnementales, la plate-forme d'exploitation et la plage de volume prévue.

La lisibilité à l'extérieur est déterminée par la luminosité, la pile optique, les reflets et les conditions d'installation, et non par une seule valeur de luminosité. L'évaluation se fait dans le contexte du boîtier et de l'exposition.

Les modifications sont gérées au moyen d'un processus PCN/ECN structuré, les révisions de nomenclature et les dates d'entrée en vigueur étant documentées. afin de maintenir la cohérence entre la forme, l'ajustement et la fonction dans les lots de production.

Oui. L'examen précoce des découpes de panneaux, des dimensions des cadres et des contraintes de montage permet de réduire les risques d'intégration avant la fabrication des échantillons.

Les problèmes de compatibilité des systèmes sont le plus souvent dus à des attentes différentes en matière d'interface de signal, des différences de mappage des pilotes tactiles ou HID, des comportements de mise à la terre et d'interférence électromagnétique, et des conflits d'alignement mécanique entre l'écran et le boîtier. L'examen précoce de l'architecture de l'interface et des dessins mécaniques permet de réduire les délais d'intégration.
CONTACT

Prêt pour un examen technique ?

Faites part de votre demande et de vos principales exigences pour Moniteurs tactiles ou PC à panneaux. Nos ingénieurs examineront la faisabilité, les risques et recommanderont la bonne orientation de la configuration.

Convient parfaitement aux projets OEM/ODM et aux projets d'intégration. Réponse typique sous 1 jour ouvrable (GMT+8).
Pour l'appel d'offres, veuillez indiquer la taille/luminosité, la liste des interfaces, le montage, la température de fonctionnement et la date de livraison prévue (en cas d'urgence).