ÉCRANS TACTILES PCAP IK10

Écrans tactiles IK10 sur mesure pour bornes interactives, bornes de recharge pour véhicules électriques et équipements publics

Écrans tactiles PCAP résistants au vandalisme, modules tactiles LCD et moniteurs tactiles complets conçus en fonction du boîtier final, de la structure de fixation et des exigences en matière de fonctionnalité tactile.

IK10 · Niveau d'impact de 20 J 10.1″-65″ PCAP sur mesure USB / I²C / RS232 Écran tactile · Module LCD · Écran tactile
Écran tactile PCAP IK10 personnalisé de 10,1 pouces intégré à une borne de recharge pour véhicules électriques en extérieur
FABRICATION SUR MESURE POUR LES ÉQUIPEMENTIERS

Solutions d'écrans tactiles IK10 sur mesure pour les équipements OEM

La classe IK10 correspond à un niveau d'impact mécanique externe de 20 J selon la norme CEI/EN 62262 — généralement défini comme la chute d'une masse de 5 kg d'une hauteur de 400 mm. Il est spécifié pour les écrans tactiles résistants au vandalisme utilisés dans des équipements sans surveillance ou accessibles au public, où la surface avant peut être exposée à des chocs accidentels, à une utilisation brutale ou à des dégradations délibérées.

Eagle Touch conçoit et fabrique des écrans tactiles PCAP IK10 sur mesure, des modules tactiles LCD et des moniteurs tactiles complets. Notre expérience couvre notamment les chargeurs de véhicules électriques, les bornes interactives, les terminaux de paiement, les distributeurs de billets, les équipements de jeux pour enfants et d'autres systèmes destinés à un usage public.

Chaque projet est développé conformément aux plans et au boîtier fournis par le client. La structure IK10 est vérifiée dans ses conditions de montage prévues avant la fabrication des échantillons, et l'assistance technique se poursuit tout au long de la validation des échantillons et du lancement de la production.

OPTIONS OEM PERSONNALISÉES

Gamme de configuration de l'écran tactile IK10

Vérifiez les options principales relatives au produit, aux commandes tactiles, à l'affichage et aux caractéristiques mécaniques disponibles pour votre projet. Les spécifications définitives sont validées en fonction du plan, du boîtier, de l'environnement d'exploitation et de la méthode d'essai requise.

Zone de configuration Options disponibles
Exigences relatives au périmètre et à l'impact du produit
Format du produit Écran tactile PCAP / Module tactile LCD / écran tactile à cadre ouvert / écran tactile à montage sur panneau
Gamme de tailles 10,1 pouces – 65 pouces ; contours standard et personnalisés examinés au cas par cas
Cible d'impact IK10 / 20 J selon la norme CEI/EN 62262 ; vérification finale basée sur la structure assemblée, les conditions de montage et la méthode d'essai convenue
Configuration tactile et optique
Verre de protection IK10 Épaisseur choisie pour l'ensemble de la structure IK10 ; 6 mm utilisés dans des projets représentatifs. Contours personnalisés, perçages, découpes, impression sur les bords, logo et finition des bords.
Contrôleur PCAP EETI / ILITEK, sélectionnés pour s'adapter à l'empilement de verres de protection, au bruit de l'écran LCD, aux exigences tactiles et à l'environnement d'exploitation
Interface tactile USB / I²C / RS232
Performances tactiles Multitouch ; réglage de la prise en charge des gants et de la résistance à l'eau par projet
Collage Collage à l'air / Collage optique OCA / Collage optique OCR
Options de finition Options AG / AR / AF / anti-UV, impression d'une bordure noire, logo et finition personnalisée du verre
Configuration de l'affichage et du système électrique
Options d'écran LCD Écran LCD choisi par le client ou sélectionné dans le cadre du projet ; luminosité standard ou élevée, résolution requise, angle de vision et options de plage de températures étendue
Interface et alimentation de l'écran HDMI / DisplayPort / VGA / DVI ; 12 V CC, 24 V CC ou alimentation à tension étendue selon le projet
Intégration mécanique et validation
Intégration mécanique Ouverture personnalisée du boîtier, zone de support, espace pour le joint, trous de fixation, supports, jeu de montage et acheminement des câbles
Protection de l'environnement Options d'intégration à l'avant (IP65 / IP66) ; l'utilisation en extérieur, l'exposition au soleil, aux UV, aux variations de température et à la condensation sont évaluées séparément
Validation du projet Prise en charge de la révision des dessins, de la validation des échantillons, du réglage fin et des tests IK réalisés par des tiers
SÉLECTION DE L'INDICE IK

IK08, IK09 ou IK10 : quel indice de résistance votre projet nécessite-t-il ?

Il s'agit des niveaux d'impact les plus couramment pris en compte pour les équipements tactiles destinés au grand public. Les barres comparent leur énergie d'impact sur une échelle de 0 à 20 J. Le choix doit se fonder sur l'accessibilité, le risque d'impact réel et les conséquences d'une défaillance, et non pas uniquement sur l'utilisation en extérieur.

Écran tactile IK08

5 J
Référence d'impact

Environ 1,7 kg à partir de 300 mm

Situation type dans le cadre d'un projet

Équipements protégés ou partiellement contrôlés

Lorsque des chocs accidentels occasionnels sont possibles, mais que le risque d'utilisation abusive par le public est limité.

Écran tactile IK09

10 J
Référence d'impact

Environ 5 kg à partir de 200 mm

Situation type dans le cadre d'un projet

Équipements publics ou semi-publics

Lorsque l'on prévoit des chocs accidentels plus violents ou un risque modéré d'utilisation abusive.

Écran tactile IK10

20 J
Référence d'impact

Environ 5 kg à partir de 400 mm

Situation type dans le cadre d'un projet

Équipements publics sans surveillance

Lorsque l'on peut raisonnablement supposer qu'il y a eu un choc violent ou un acte de vandalisme et que le remplacement sur place s'avère coûteux.

La norme CEI/EN 62262 classe la protection contre les chocs offerte par un boîtier. Les valeurs ci-dessus sont des références énergétiques ; la vérification formelle utilise la méthode du marteau prévue par la norme CEI 60068-2-75 sur la structure assemblée dans ses conditions de montage spécifiées, et non sur la vitre de protection seule. L'étanchéité IP, la lisibilité à la lumière du soleil, l'exposition aux UV et la température de fonctionnement constituent des exigences distinctes.

INTÉGRATION TECHNIQUE

Les performances de l'IK10 dépendent de l'assemblage final

Les performances de l'IK10 dépendent de l'ensemble du module avant, et non pas uniquement de l'épaisseur de la vitre de protection. La géométrie du support, la compression du joint et le collage influent sur les performances mécaniques ; la mise à la terre et le réglage du contrôleur influent quant à eux sur la stabilité tactile.

Avant de procéder à l'échantillonnage, Eagle Touch examine le plan fourni par le client et les conditions de montage prévues afin d'identifier les risques qui pourraient ne pas apparaître lors des tests effectués sur l'écran tactile seul.

Essai de choc IK10 · 20 J

Assistance mécanique

Contrainte aux bords et pression sur l'écran LCD

Un soutien inégal ou une compression excessive du joint peut exercer une contrainte sur le bord de la vitre et entraîner l'apparition de marques de pression sur l'écran LCD, des fuites de lumière ou des anomalies de fonctionnement tactile après l'assemblage.

Stabilité du toucher

Bruit électrique et fausses touches

Le bruit provenant de l'écran LCD ou du réseau électrique, une mise à la terre insuffisante et un acheminement inadéquat des câbles peuvent réduire la sensibilité ou provoquer des événements tactiles erronés ou irréguliers. Les paramètres du contrôleur sont adaptés à la configuration finale et aux composants électroniques.

Opération sur le terrain

Élimination de l'eau et utilisation des gants

Si nécessaire, le rejet d'eau et le fonctionnement avec des gants sont vérifiés en tenant compte de la vitre de protection finale, de l'empilement de couches de liaison, de la conception du joint d'étanchéité et de la configuration du contrôleur.

EXPÉRIENCE EN MATIÈRE DE PROJETS

Solutions tactiles IK10 pour les équipements d'intérieur et d'extérieur

Eagle Touch a fourni des écrans tactiles IK10 sur mesure destinés à toute une gamme d’équipements OEM d’intérieur et d’extérieur. Parmi les projets représentatifs, citons des écrans renforcés de 15 pouces et 27 pouces destinés à des équipements de jeux pour enfants, des écrans d’extérieur à haute luminosité de 10,1 pouces et 15,6 pouces pour des bornes de recharge de véhicules électriques, ainsi qu’un moniteur d’intérieur résistant aux chocs de 23,8 pouces. Ces projets ont nécessité l’utilisation d’un verre de protection épais, d’une technologie tactile PCAP stable, d’une étanchéité adaptée à une utilisation en extérieur, d’une bonne lisibilité de l’écran et d’une intégration spécifique à chaque équipement — une expérience pratique que nous mettons à profit lorsque nous examinons les nouvelles exigences des équipementiers.

Applications à écran tactile IK10 pour les équipements de jeux pour enfants, les bornes de recharge pour véhicules électriques, les distributeurs automatiques, les bornes de stationnement, les distributeurs de billets et les équipements industriels
Exemples d'applications typiques tirés de l'expérience acquise dans le cadre du projet Eagle Touch IK10.
LANCEZ VOTRE PROJET

Documents à fournir pour l'évaluation d'un projet IK10

Il n'est pas nécessaire de disposer d'un cahier des charges définitif avant de nous contacter. Un croquis, une photo de l'application ou une indication sommaire des dimensions suffisent pour une première évaluation.

01

Application et environnement

Indiquez-nous dans quel type d'équipement l'écran tactile sera utilisé, s'il s'agit d'une utilisation en intérieur ou en extérieur, ainsi que l'impact prévu ou le risque de vandalisme.

02

Plan ou cotes principales

Veuillez nous envoyer le plan d'exécution si vous en disposez, ou nous indiquer les dimensions requises de l'écran, l'ouverture frontale, la surface visible et l'espace de montage disponible.

03

Exigences relatives à l'écran et à la fonction tactile

Veuillez indiquer toutes les exigences connues concernant la luminosité, la résolution, l'interface d'affichage, l'interface tactile, l'utilisation avec des gants, la résistance à l'eau ou le collage optique.

04

Quantité et phase du projet

Veuillez nous indiquer la quantité d'échantillons, le volume de production estimé, l'état d'avancement actuel du projet et le calendrier prévu.

PREMIÈRE ANALYSE

Commencez avec ce que vous avez

Envoyez-nous un dessin, un croquis de l'enceinte, un modèle d'exposition actuel ou une photo de l'application. Nous identifierons les détails manquants et vous recommanderons la solution appropriée. solution tactile personnalisée, y compris le verre, le PCAP, le collage, l'étanchéité et la structure de l'écran.

Des plans détaillés sont utiles, mais ne sont pas indispensables pour la première réunion.

FAQ

FAQ sur l'écran tactile IK10

Questions fréquentes concernant la personnalisation, l'intégration et la validation d'une solution tactile PCAP IK10 pour les équipements OEM.

Oui. Veuillez nous envoyer le schéma du boîtier, les dimensions de l'ouverture frontale, la zone visible, l'espace de montage ainsi que les informations relatives à l'écran LCD, si vous en disposez. Nous pourrons ainsi examiner le contour de la vitre de protection, le capteur PCAP, le collage, la position du joint, le cheminement des câbles et la structure de montage autour de l'équipement existant.

Oui, mais le capteur PCAP et le contrôleur doivent être adaptés l'un à l'autre et réglés pour l'ensemble complet. Il convient de vérifier la liaison, la mise à la terre, le bruit de l'écran LCD, l'acheminement des câbles, le fonctionnement avec des gants et la résistance à l'eau avec la vitre de protection finale de 6 mm et le boîtier.

Non. La norme IK10 concerne la résistance aux chocs mécaniques. L'étanchéité avant (IP65 ou IP66), la lisibilité en plein soleil, la luminosité élevée, les traitements AG ou AR, le collage optique, l'exposition aux UV et la température de fonctionnement doivent être spécifiés et examinés séparément.

Oui. Une fois le dessin et les spécifications principales validés, des échantillons peuvent être préparés afin d'évaluer l'ajustement mécanique, le toucher, l'affichage, le collage et l'assemblage. Les ajustements nécessaires peuvent ainsi être validés avant le lancement de la production.

Pour les projets nécessitant une vérification formelle, les exigences relatives aux essais IK10 peuvent être discutées ou définies en fonction de la structure finale et de la méthode d'essai applicable. Les conditions de montage, les points d'impact, la configuration de l'échantillon et l'étendue requise du rapport doivent être confirmés avant la réalisation des essais.
BILAN DU PROJET IK10

Commencez par votre croquis ou vos exigences de base

Indiquez-nous le type d'équipement, la taille de la cible, l'environnement d'installation et la quantité prévue. Envoyez-nous un plan si vous en disposez ; à défaut, un croquis du boîtier, une photo de l'application ou un modèle d'écran existant suffiront pour une première évaluation.

Nous pouvons prendre en charge l'ensemble de la solution OEM, comprenant la cible IK, la vitre de protection, le PCAP, l'écran LCD, le collage, l'interface tactile, l'étanchéité et la structure de montage.