OEM機器向けカスタム産業用パネルPC
機械用HMI、生産用端末、セルフサービス機器向けのWindows、Linux、Android搭載タッチパネル式コンピュータ。既存のプラットフォームをベースに、ディスプレイ、タッチパネル、インターフェース、取り付け方法を、お客様の機器に合わせてカスタマイズできます。
パネルPCプラットフォームをお選びください
お使いのソフトウェアに適したプラットフォームを選び、画面サイズ、接続方法、設置オプションを比較してください。
Windows / Linux パネルPC
Windows または Linux ソフトウェアを実行する機械制御インターフェース、生産用ワークステーション、および機器向け。
- ディスプレイサイズ
- 8インチ～21.5インチの標準モデル
- プロセッサのオプション
- Intel J6412；Core i3／i5／i7のオプション
- タッチ
- PCAP または 5 線式抵抗膜方式
- 取付方式
- パネルマウント / VESA
- 一般的な入出力
- LAN、USB、シリアルポート。オプションは機種によって異なります。
アンドロイドパネルPC
キオスク、ネットワーク接続機器、および工場用端末向けの専用Androidアプリケーション。
- ディスプレイサイズ
- 10.1インチ～32インチのラインナップ
- プロセッサのオプション
- RK3566 / RK3568 / RK3576 / RK3588
- タッチ
- PCAP静電容量式タッチパネル
- 取付方式
- 組み込み型 / VESA
- 一般的な入出力
- LAN；設定に応じてUSBおよびRS232／RS485が選択可能
オプションは、選択したモデルおよびボードによって異なります。サンプル注文を行う前に、プロセッサ、OSのバージョン、メモリ、ストレージ、およびポート数を合わせてご確認ください。
パネルPCを機器に取り付ける
筐体図面と、標準モデルの中で変更が必要な部分をお知らせください。当社にて、適切な選択肢と、開発が必要な作業を特定いたします。
メカニカル・フィット
お使いの機器に合わせて、パネルの切り欠き、ベゼル、取り付けポイント、および筐体の奥行きを調整してください。コネクタ、ケーブルの曲がり部分、およびメンテナンス用のスペースを確保してください。
ディスプレイ＆タッチ
視聴環境に合わせて、輝度、カバーガラスの設計、光学接着、およびAG／AR／AFコーティングについて確認してください。手袋着用時および濡れた状態での操作に関する要件については、最終的なガラスおよびアセンブリを用いて試験を行う必要があります。
コンピューティングとI/O
アプリケーションやワークロードに合わせて、CPU、メモリ、ストレージを選択してください。周辺機器のモデル、ポート数、コネクタの配置に加え、BIOS、ファームウェア、ドライバに関する要件も定義してください。
熱・電力設計
設置環境に合わせて、電源入力と冷却性能を調整してください。負荷がかかった状態での筐体温度、気流、放熱状況を確認してください。屋外設置の機器については、直射日光への曝露も考慮してください。
顧客の構想から実用的な機器へ
Eagle Touchは、顧客の構想を設計、試作、生産の各段階を通じて具現化し、数多くのカスタムパネルPCプロジェクトを完成させてきました。これらのシステムは、現在も顧客の機器内で稼働し続けています。
産業用パネルPCの用途
導入先ごとに優先順位は異なります。まずはオペレーター、ソフトウェア、接続機器から着手してください。
機械用HMI
機械の操作盤および制御盤用。パネルの開口部、前面の密閉性、PLCの通信要件、および保守用のアクセス経路を確認してください。
生産・MES端末
作業指示書、生産データ、およびステータス表示用。画面の視認性、ネットワーク接続、およびスキャナーや周辺機器の対応状況をワークステーションに合わせて調整してください。
セルフサービス用機器
リーダー、スキャナー、またはプリンターを使用するキオスク向け。アプリケーション、周辺機器のドライバー、タッチ操作への反応、および再起動時の動作を、システム全体として検証してください。
サンプル、価格、および再注文
まずは、お客様がすでに持っている要件から始めましょう。既存の部品番号、図面、または機器の写真があれば、適合性の判断に役立ちます。
お問い合わせの際の参考情報
- 画面サイズと設置スペース
- ソフトウェア、OS、および接続されたデバイス
- 電源および動作環境
- サンプル数量、見込み数量、およびスケジュール
構成・お見積り
提案された構成案と、そのサンプル在庫状況、最小発注数量（MOQ）、およびリードタイムをご確認ください。開発費や金型費などは別途記載されていますので、購買部門がプロジェクトの総コストを把握することができます。
サンプルの検証
お使いの機器において、機械的適合性、ソフトウェア、タッチ操作、周辺機器、および再起動時の動作をテストしてください。サンプルを承認する前に、想定される負荷および設置環境の温度下での動作を確認してください。
リピート生産
承認されたハードウェア、機械的リビジョン、および合意されたソフトウェアバージョンを、製造の参照情報として記録する。検査要件、および部品や構成の変更に関する連絡方法について合意する。
対応ドライブ用ストレージ・デュプリケーター
繰り返し構築や交換に備え、検証済みのマスタードライブをコピーして、自社施設内で互換性のあるシステムドライブを準備してください。互換性を確認し、適切な複製装置の見積もりをご提示できるよう、ドライブのモデル、インターフェース、容量、および一度にコピーするドライブの台数をお知らせください。
オプションの付属品で、別途見積もりとなります。OSのライセンスおよびデバイス固有の設定は、各ユニットごとに個別に設定する必要があります。
ご注文の前にビルド内容をご確認ください
選択した構成に関する技術文書および検査範囲を確認してください。
製品検査
- 表示およびタッチ機能
- 設定済みのI/O接続
- 電源投入およびエージングチェック
- 外観、識別および梱包
追加の熱試験、環境試験、またはコンプライアンス試験は、プロジェクトに応じて定義されます。
技術資料
- データシートおよび確定構成
- 機械的寸法および取り付け詳細
- インターフェース情報および改訂履歴
- 選択したビルドで利用可能な認証文書
対象市場と必要な基準をご明記ください。そうすれば、どの書類が該当するか、また追加の試験が必要かどうかを確認できます。
ご注文の前に
お客様の要件について話し合いましょう
ご要望や要件、あるいは現在直面している 課題をお聞かせください。当社のチームが詳細を確認し、 現実的な解決策をご提案いたします。