ABOUT US

Industrial Touch Manufacturer for OEM & Project Delivery

Custom touchscreens, touch monitors, and panel PCs—engineered for integration details and long-term industrial operation.

Factory Direct OEM / ODM Ready Project Focused
WHO WE ARE

A real manufacturer built for controlled OEM deployments

Eagle Touch is a manufacturer of industrial touchscreens, touch monitors, and panel PCs, serving OEMs, system integrators, and program-based projects worldwide — focused on industrial touch since 2007.

Our work is engineering-led: we help customers lock key configuration early — interface selection, cover glass, brightness, mounting, and integration constraints — so validation cycles are shorter and builds remain consistent.

  • Delivery path: Prototype → Pilot → Mass Production
  • Program discipline: BOM lock · ECO/change control · PCN support
  • Goal: predictable supply + stable revisions for long-term deployments
Engineering Deliverables

For OEM programs, we provide controlled inputs and project artifacts — not just hardware — to help your team validate faster and keep builds stable across batches and service cycles.

  • Requirements review notes: feasibility, constraints, risk items
  • Configuration direction: interface, glass, brightness, mounting approach
  • Sample & validation plan: checklist aligned with deployment conditions
  • QC checkpoints: IQC / IPQC / OQC records (project-based)
  • Revision tracking: BOM lock + ECO/change control when required
  • Lifecycle support: long-term availability planning + PCN notifications

For long-term deployments, the key is not “a one-time sample”, but a controlled path from prototype → pilot → mass production with revision discipline and predictable supply. We lock assumptions early and manage changes through program controls, so validation is repeatable.

For faster review, include: size/brightness, interface list, mounting method, operating temperature, target delivery date.
EAGLE TOUCH FACTORY

Factory-driven execution for controlled OEM programs (since 2007).

Project-based documentation (CE/EMC, RoHS, FCC summaries) can be shared by model/configuration (NDA supported).
Factory Profile
Business Type
Manufacturer (OEM / ODM)
Experience
Industrial touch since 2007
Delivery Mode
Prototype → Pilot → Mass Production
Customization
Interface · Glass · Brightness · Mounting
Program Control
BOM lock · ECO · PCN support
Focus
Stable builds across batches
Engineering

Requirements-first evaluation

We align technical details early — interfaces, glass, brightness, mounting, and environment constraints — so projects move faster with fewer iterations.

OEM Process

Structured OEM/ODM delivery

A clear workflow from prototype to pilot run keeps specifications controlled and timelines predictable for program-based delivery.

Long-Term Supply

Built for program continuity

Long-life deployments require stability. We plan for long-term availability, revision discipline, and consistent quality to support ongoing programs.

FACTORY & QUALITY

Manufacturing & QC at a glance

Factory-driven execution for industrial touch solutions since 2007.
Program-based QC flow with lot traceability, BOM lock, and change control to support long-term OEM projects.

Assembly workstations for industrial touch products

Assembly — work instructions, ESD control, torque & adhesive process checks.

Functional testing station for touch, display, and interface verification

Functional Testing — touch calibration, display inspection, and interface verification (HDMI / DP / LVDS / eDP).

Burn-in and aging test for stability screening

Burn-in / Aging Test — 24–48h stability screening with failure record (per project requirement).

Warehouse packing and shipment verification with serial labeling

Warehouse & Shipment — serial labeling, packing specification control, and shipment verification.

For RFQ, please include: size, brightness, interface, mounting, operating temperature, and target quantity.

WHY EAGLE TOUCH

Why Choose Eagle Touch

Built for real deployment — engineered for long-term stability, system compatibility, and OEM operating conditions (not lab-only specs).

What you get: feasibility check + BOM impact + lead-time range (project-based).
Procurement-ready workflow: traceable BOM · revision control · PCN support · NPI gates · audit-ready docs.
Compliance & documentation: Available by specific model/configuration. CE/EMC, RoHS, and FCC documentation or test report summaries can be shared for qualified OEM projects (NDA if required).
Quality & change control: Revision tracking, traceable BOM, and formal PCN notifications to support long-term supply and lifecycle management.
Stable in Field Deployment
Designed for long-run operation: thermal strategy, component selection, aging validation.
Evidence: validation plan + test summary (project-based, NDA).
OEM Customization Control
Glass, touch, brightness, housing, I/O, firmware — engineered per application requirements.
Scope: AG/AR/AF · bonding · sealing · mounting.
Engineering-First Communication
Direct technical discussion: drawings, stack-ups, integration notes, and validation planning.
Predictable Lead Time
Prototype → pilot → mass production with stable BOM and scalable capacity planning.
Control: NPI gates · PCN notifications.
CE/EMC documentation support
CE/EMC Docs
RoHS documentation support
RoHS Docs
FCC documentation support
FCC Docs
FACTORY & CAPABILITY

A quick look at how we deliver OEM projects

See our manufacturing capability, quality process, and how we support industrial programs from sampling to mass production.

  • Clear requirement alignment and specifications
  • Sampling validation before scaling
  • Stable production planning for long-term supply
FLUX DE TRAVAIL DES ÉQUIPEMENTIERS

Un flux de travail axé sur l'ingénierie pour les moniteurs tactiles et les PC à écran tactile

Des apports clairs. Des résultats clairs. Une validation plus rapide, moins de surprises et un chemin stable vers la production de masse.

Étape 1 Coup d'envoi et vérification de la forme
Revue des exigences (Engineering Intake)

Nous nous alignons sur votre environnement, les spécifications cibles, les interfaces et les contraintes mécaniques pour confirmer la faisabilité. et mettre en évidence les principaux risques à un stade précoce (pour les deux Moniteurs tactiles et PC à panneaux).


Ce dont nous avons besoin (essentiel)
  • Taille / résolution / luminosité
  • Type de contact
  • Interface (HDMI/DP/LVDS/eDP)
  • Montage
  • Température de fonctionnement
Ce que vous obtenez
  • Notes de faisabilité
  • Éléments de risque
  • Sens de configuration recommandé

Si le moniteur tactile
  • Lentille de couverture
  • Gants / utilisation en milieu humide
  • Préférence pour le collage
  • Préoccupations liées aux interférences électromagnétiques
  • Cible IP avant (le cas échéant)
Si Panel PC
  • Plate-forme CPU / OS
  • Liste des E/S (USB/LAN/COM/CAN/GPIO)
  • Plage de puissance et surtension
  • Limites thermiques
Étape 2 Proposition et validation
Proposition, direction de la nomenclature et échantillon

Vous recevez un résumé de la solution avec la direction de la nomenclature, le devis, le délai d'exécution et un plan d'échantillonnage et d'essai aligné sur vos conditions de déploiement, conçu pour réduire les retouches avant la production pilote et la production de masse.


Ce que vous obtenez
  • Devis + résumé de la solution
  • Exemple de calendrier
  • Liste de contrôle des tests
L'accent mis sur la validation
  • Performances de l'affichage et du toucher en conditions réelles
  • Contrôles thermiques/environnementaux, le cas échéant
  • Guide d'intégration et notes sur l'impact du changement

  • Vérification de la luminosité et du contraste
  • Précision du toucher
  • Test du gant mouillé (si nécessaire)
  • Cycle de température
  • Vibration (si nécessaire)
  • Examen de base des risques liés aux interférences électromagnétiques
Notes sur le moniteur tactile
  • Notes empilées tactiles
  • Conseils en matière de collage
  • Éléments de validation optique / de visibilité
Notes sur le Panel PC
  • Cartographie des E/S
  • Approche thermique
  • Image du système d'exploitation / options du BIOS (si nécessaire)
Étape 3 Pilote → Échelle
Essai pilote → Production de masse

Nous lançons d'abord un projet pilote pour vérifier la stabilité des performances, puis nous passons à la production de masse avec des points de contrôle de la qualité, une documentation contrôlée et une coordination des expéditions, dans l'optique d'une production de masse. nomenclature stable et une livraison prévisible.


Ce que vous obtenez
  • Calendrier de production
  • Registres d'inspection IQC / IPQC / OQC
  • Aide à l'emballage et à l'expédition
Contrôles
  • Verrouillage de la nomenclature
  • ECO / contrôle des modifications en cas de besoin
  • Traçabilité des versions pour un approvisionnement à long terme

Prêt à commencer ? Envoyez vos spécifications et nous vous renverrons une orientation technique et un devis. après avoir reçu des données complètes.

Convient le mieux à : Projets OEM/ODM, intégration, approvisionnement à moyen et long terme.   Pas idéal pour : les demandes ponctuelles de prix de niveau consommateur ou les demandes incomplètes.

Conseil : Joignez des dessins, des listes d'interfaces et des photos de référence (installation + environnement d'utilisation) pour accélérer l'évaluation.
CONTACT

Prêt pour un examen technique ?

Faites part de votre demande et de vos principales exigences pour Moniteurs tactiles ou PC à panneaux. Nos ingénieurs examineront la faisabilité, les risques et recommanderont la bonne orientation de la configuration.

Convient parfaitement aux projets OEM/ODM et aux projets d'intégration. Réponse typique sous 1 jour ouvrable (GMT+8).
Pour l'appel d'offres, veuillez indiquer la taille/luminosité, la liste des interfaces, le montage, la température de fonctionnement et la date de livraison prévue (en cas d'urgence).