Was ist ein IK10-Touchscreen? 20 J-Schutzklasse, Prüf- und Auswahlleitfaden

Ein Touchscreen der Schutzklasse IK10 ist für Geräte konzipiert, deren Vorderseite starken versehentlichen Stößen, rauer Nutzung im öffentlichen Raum oder vorsätzlicher Beschädigung ausgesetzt sein kann. IK10 entspricht einer äußeren mechanischen Stoßbelastung von 20 Joule gemäß IEC 62262 – dies wird üblicherweise durch eine 5-kg-Masse dargestellt, die aus einer Höhe von 400 mm fällt.

Diese Zahl ist zwar nützlich, stellt aber nicht die gesamte Spezifikation dar.

Bei einem Touchscreen sollte IK10 als ein Ergebnis betrachtet werden, das von einer getesteten Baugruppe unter definierten Einbaubedingungen erzielt wurde. Es handelt sich nicht um eine Kennzeichnung, die durch die Wahl einer bestimmten Dicke des Deckglases zustande kommt. Das Glas, der Berührungssensor, die Verklebung, die Dichtung, der Tragrahmen und das endgültige Gehäuse beeinflussen alle, was passiert, wenn die Oberfläche einen Schlag abbekommt.

Die praktische Frage ist daher nicht nur, ob das Glas unbeschädigt bleibt. Es geht vielmehr darum, ob die getestete Konstruktion weiterhin sicher ist und ob das Display sowie die Touch-Funktionen die vereinbarten Anforderungen nach dem Test erfüllen.

Was bedeutet IK10?

Die Norm IEC 62262 klassifiziert den Schutz, den ein Gehäuse vor äußeren mechanischen Stößen bietet. Jeder IK-Code entspricht einer definierten Aufprallenergie.

IK10 steht für 20 J. Die bekannte Beschreibung “5 kg aus 400 mm Höhe” ist ein Energiebezug, der die Angabe von 20 J verständlicher macht. Formale Prüfungen bestehen nicht darin, einen beliebigen 5-kg-Gegenstand auf ein Gitter fallen zu lassen. Es werden vorgeschriebene Schlaggeräte, Anweisungen, Standorte und Befestigungsbedingungen gemäß dem geltenden Prüfplan verwendet. Die Hammerverfahren sind in der Norm IEC 60068-2-75 definiert.

Mit der Änderung der Norm IEC 62262 aus dem Jahr 2021 wurde die Schutzklasse IK11 bei 50 J hinzugefügt. Bei industriellen Touchscreen-Projekten bleibt jedoch IK10 die am häufigsten geforderte Schutzklasse für vandalismussichere Geräte im öffentlichen Bereich.

IK08 vs. IK09 vs. IK10

IK-Bewertung	Aufprallenergie	Gemeinsame Energiereferenz	Praktisches Risikoniveau
IK08	5 J	Etwa 1,7 kg bei 300 mm	Gelegentliche Auswirkungen auf geschützte oder teilweise kontrollierte Geräte
IK09	10 J	Etwa 5 kg bei 200 mm	Erhöhtes Risiko durch unbeabsichtigte Stöße oder mäßige unsachgemäße Nutzung
IK10	20 J	Etwa 5 kg bei 400 mm	Starker Aufprall, vorsätzliche Beschädigung oder kostspieliger Ausfall im Einsatz

Eine höhere Zahl bedeutet nicht automatisch eine bessere Spezifikation. Sie führt zu mehr Gewicht, höheren Kosten und Einschränkungen beim Design. Das richtige Maß sollte sich an einem glaubwürdigen Aufprallrisiko oder an festgelegten Kunden-, Ausschreibungs- oder behördlichen Anforderungen orientieren.

Ein Standort im Freien allein macht IK10 noch nicht erforderlich. Ein verschlossener Schaltschrank im Freien mit eingeschränktem Zugang ist möglicherweise einem geringeren Stoßrisiko ausgesetzt als ein Ticketautomat in Innenräumen, der den ganzen Tag über von der Öffentlichkeit genutzt wird.

Wie wird ein IK10-Touchscreen getestet?

Der IK-Code definiert den Schweregrad eines Aufpralls, während die Norm IEC 60068-2-75 standardisierte Hammerprüfverfahren festlegt. Für eine aussagekräftige Prüfung eines Touchscreens muss der Prüfplan das Prüfmuster, dessen Halterung sowie die Kriterien für ein akzeptables Ergebnis festlegen.

Das Projekt sollte zumindest folgende Punkte deutlich machen:

• Prüfkörper: nur Deckglas, PCAP-Touchpanel, LCD-Touchmodul oder kompletter Monitor
• Einbaubedingungen: wie die Probe während der Prüfung befestigt und abgestützt wird
• Aufprallfläche und -orte: welche freiliegenden Bereiche getroffen werden
• Schlagverfahren: das angegebene Schlagelement und die Energie
• Abnahmekriterien: zulässige kosmetische Schäden, Unversehrtheit des Gehäuses und Sicherheitsanforderungen
• Funktion nach dem Test: ob die Bildqualität des LCD-Displays und die Touch-Bedienung innerhalb der Spezifikationen bleiben müssen

Diese Unterscheidung ist wichtig. Ein Lieferant kann zwar nachweisen, dass eine Glasscheibe einem Aufprall von 20 J standgehalten hat, doch der Kunde benötigt tatsächlich einen fertig montierten Monitor, der die Prüfung besteht, nachdem er in ein Gehäuse eingebaut wurde. Das sind keine gleichwertigen Angaben.

Der Bericht sollte auf das zu erwerbende Produkt abgestimmt sein. Sollten sich die Glasumrisse, Öffnungen, der Rahmen, der Klebstoffaufbau oder die Befestigungsmethode ändern, entspricht das frühere Ergebnis möglicherweise nicht mehr der neuen Baugruppe.

Bedeutet 6 mm starkes Hartglas automatisch IK10?

Nein.

Sechs Millimeter starkes, verstärktes Deckglas ist eine gängige Ausgangsbasis für viele Touchscreen-Projekte, die auf die IK10-Schutzklasse abzielen, darunter auch Projekte, die von Eagle Touch entwickelt wurden. Die Dicke allein garantiert jedoch noch kein IK10-Ergebnis, und auch dünnere oder anders konstruierte Glassysteme lassen sich nicht allein anhand ihrer Dicke beurteilen.

Die Schlagfestigkeit hängt außerdem ab von:

• Glasart und Verstärkungsverfahren
• Gesamtabmessungen der Glasscheibe
• Löcher, Schlitze und Innenecken
• Kantenschliff und Kantenschäden
• Abstand zwischen dem aktiven Bereich und der Glaskante
• Gedruckter Rand und Bearbeitungsverlauf
• Klebefläche und Klebverfahren
• Dichtungsmaterial und Anpressdruck
• Steifigkeit des vorderen Rahmens und Stützbreite
• Endgültige Einbaulage und Gehäusekonstruktion

Glas ist an beschädigten oder schlecht abgestützten Kanten besonders anfällig. Ein stabiler Mittelbereich kann eine abgeplatzte Kante, eine scharfe Innenecke oder einen ungleichmäßigen Klemmdruck nicht ausgleichen.

Aus diesem Grund ist eine Aussage wie “6 mm Glas, also IK10” unvollständig. Eine verantwortungsvolle Spezifikation sollte angeben, was genau getestet wurde und in welchem montierten Zustand.

Warum die Endmontage über das Ergebnis entscheidet

Bei einem Aufprall breitet sich die Energie über den Punkt hinaus aus, an dem das aufprallende Element das Glas berührt. Das Deckglas verbiegt sich, die Tragkonstruktion reagiert, die Dichtung wird zusammengedrückt, und die Kraft kann den Berührungssensor, die Verbindungsschicht, das LCD und das Gehäuse erreichen.

Entwurfsvariable	Warum es wichtig ist
Kantenstütze	Eine unzureichende oder ungleichmäßige Abstützung führt zu einer erhöhten Biege- und Kantenbelastung
Dichtungsdruck	Eine zu starke Kompression kann zu einer Vorspannung des Glases führen oder Druckstellen auf dem LCD verursachen.
Klebefläche	Eine schmale oder unterbrochene Klebefläche kann zu einer Konzentration der Belastung führen oder sich nach einem Aufprall ablösen.
Rahmensteifigkeit	Ein flexibler Rahmen kann sich verformen, auch wenn das Deckglas unbeschädigt bleibt.
Glasöffnungen	Aussparungen und scharfe Innenecken können zu Spannungskonzentratoren werden
Verbundstapel	Luftverkleidung und optische Verklebung wirken sich unterschiedlich auf die Übertragung aus und müssen in der endgültigen Struktur berücksichtigt werden
Montageverfahren	Eine Prüfvorrichtung, die nicht dem tatsächlichen Gehäuse entspricht, kann zu einem Ergebnis führen, das nicht auf das eingebaute Produkt übertragbar ist.

Das optische Verkleben sollte nicht als automatischer Weg zum IK10-Schutz dargestellt werden. Es kann zwar aus Gründen der Lesbarkeit bei Sonnenlicht, zur Kondensationskontrolle oder zur mechanischen Integration gewählt werden, verändert jedoch auch die Kraftübertragung auf das LCD. Seine Auswirkungen auf die Schlagfestigkeit müssen anhand der tatsächlichen Baugruppe überprüft werden.

Was kann schiefgehen, auch wenn das Glas nicht zerbricht?

Bei einem Aufpralltest geht es nicht nur um spektakuläre Glasbrüche. In der Praxis können bei einer Konstruktion auch andere Schäden auftreten:

• Kantenabriss oder ein Riss, der außerhalb des sichtbaren Bereichs beginnt
• Trennung des Klebstoff- oder Touch-Stacks
• Verformung des vorderen Rahmens
• Druckstellen auf dem LCD-Bildschirm, Lichteinfall oder lokale Bildschäden
• Touch-Drift, nachlassende Empfindlichkeit oder Fehlberührungen nach einem Aufprall
• Beschädigungen an Befestigungspunkten oder am Gehäuse des Kunden

Das sind die Mängel, die dazu führen, dass die Behauptung bezüglich des dicken Glases auf dem Papier zwar gut aussieht, in der Praxis jedoch unzuverlässig ist.

Wie sich die Dicke des Deckglases auf die Leistung von PCAP-Touchscreens auswirkt

Bei der projektiv-kapazitiven Berührungserkennung wird eine geringfügige Veränderung des elektrischen Feldes erfasst. Mit zunehmendem Abstand zwischen dem Finger des Benutzers und dem Sensor wird dieses Signal schwächer. Ein PCAP-Design, das hinter 2 oder 3 mm dickem Glas funktioniert, ist möglicherweise nicht mehr stabil, wenn das Deckglas eine Dicke von 6 mm erreicht.

Für die endgültige Auslegung sind möglicherweise ein geeigneter industrieller Touch-Controller, ein Sensormuster sowie eine Feinabstimmung der Firmware erforderlich. Anschließend muss das System mit dem tatsächlichen LCD-Bildschirm, der Stromversorgung, der Erdung und der Kabelverlegung getestet werden – und zwar nicht nur auf einem Arbeitstisch, wo das Touchpanel vom Display getrennt ist.

Auch die erforderlichen Betriebsmodi spielen eine Rolle. Eine stabile Fingerberührung durch dickes Glas ist nicht automatisch ein Beweis für eine zuverlässige Bedienung mit Handschuhen oder für Wasserabweisung. Eine höhere Empfindlichkeit bei der Bedienung mit Handschuhen kann das Risiko von Fehlauslösungen durch Wasser oder elektrisches Rauschen erhöhen. Diese Funktionen sollten abgestimmt und anhand der tatsächlichen Prioritäten des Projekts validiert werden.

Eine ausführlichere Erläuterung dieser Variablen finden Sie in unserem Leitfaden für industrielle PCAP-Touchscreens.

IK10 im Vergleich zu IP65 und einer Oberflächenhärte von 7H

Diese Spezifikationen beschreiben verschiedene Schutzarten und sollten nicht synonym verwendet werden.

Spezifikation	Was dabei bewertet wird	Was es nicht beweist
IK10	Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren mechanischen Stößen von bis zu 20 J	Wasserdichtigkeit oder Kratzfestigkeit der Oberfläche
IP65	Schutz gegen das Eindringen von Staub und Wasserstrahlen	Widerstandsfähigkeit gegenüber einem Aufprall mit 20 J
Oberflächenhärte 7H	Beständigkeit gegen Oberflächenkratzer gemäß dem angegebenen Härtetest	Beständigkeit gegen starke mechanische Einwirkungen

Wenn ein Lieferant “7H” angibt, sollte auch das Prüfverfahren genannt werden. „H“ bezieht sich in der Regel auf die Bleistifthärte, während die Mohs-Härteskala für Mineralien Zahlen ohne das Suffix „H“ verwendet. Die beiden Systeme sollten nicht verwechselt werden.

Ein Touchscreen kann eine Oberflächenhärte von 7H aufweisen und dennoch den IK10-Schlagtest nicht bestehen. Er kann die erforderliche Schlagfestigkeit auch ohne eine nach IP65 abgedichtete Vorderseite erreichen. Bei Geräten für den Außenbereich müssen Schlagfestigkeit, Wasser-, Staub- und Sonnenlichtbeständigkeit sowie UV-Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit separat spezifiziert werden.

Brauchen Sie IK10 wirklich?

IK10 ist eine Überlegung wert, wenn das Risiko und die Kosten eines Aufpralls die stabilere Bauweise rechtfertigen.

Zustand des Projekts	Lohnt es sich, einen Blick auf IK10 zu werfen?
Unbeaufsichtigte Geräte, die für die Öffentlichkeit zugänglich sind	In der Regel ja
Glaubwürdige Gefahr von Vandalismus oder starken Stößen	Ja
Werkzeuge oder harte Gegenstände können gegen den Bildschirm stoßen	Ja
IK10 wird vom Kunden oder in der Ausschreibung gefordert	Ja, mit einem vereinbarten Testplan
Innenausrüstung in einem kontrollierten Bedienerbereich	Nicht automatisch
Das einzige Problem ist Regen oder Staub	Nein; beginnen Sie mit dem erforderlichen IP-Schutz
Projekt mit geringen Auswirkungen und strengen Kosten- und Gewichtsvorgaben	Oft nicht

Zu den typischen IK10-Anwendungen zählen Zahlungsterminals, Fahrkartenautomaten, Parksysteme, Ladestationen für Elektrofahrzeuge und andere öffentliche Einrichtungen. Der Name der Anwendung ist jedoch nicht ausschlaggebend. Die wirklich entscheidenden Faktoren sind die Zugänglichkeit, die wahrscheinliche Einwirkung, die Folgen eines Ausfalls und die Spezifikationen, denen das fertige Gerät entsprechen muss.

Was Käufer prüfen sollten, bevor sie einen IK10-Anspruch anerkennen

Bevor Sie einen Lieferanten oder ein Muster genehmigen, sollten Sie genaue Antworten auf folgende Fragen einholen:

1. Was genau wurde getestet? Eine Glasprobe, ein Touchpanel, ein LCD-Modul oder ein kompletter Monitor?
2. Stimmt die geprüfte Konstruktion mit dem Angebot überein? Überprüfen Sie die Abmessungen, die Glasdicke, die Öffnungen, den Rahmen, die Verklebung und die Befestigung.
3. Wurde das Präparat so montiert, wie es verwendet werden soll? Ein loses Muster und eine eingebaute Baugruppe verhalten sich nicht auf dieselbe Weise.
4. Welche Norm und welches Prüfverfahren wurden angewendet? In dem Bericht sollten die einschlägigen IEC/EN-Normen sowie der Auswirkungsgrad angegeben werden.
5. Wie lauteten die Abnahmekriterien? “Keine Glasschäden” umfasst möglicherweise nicht die Displayqualität, die Touch-Funktion oder Schäden am Gehäuse.
6. Wurden die Touch- und LCD-Funktionen nach dem Aufprall überprüft? Wenn der fortgesetzte Betrieb wichtig ist, nehmen Sie dies in die Projektanforderungen auf.
7. Wird in dem Bericht das tatsächliche Modell genannt? Ein Bericht zu einem ähnlichen Produkt dient als ergänzende Information und stellt keinen Nachweis für jede einzelne Konfiguration dar.
8. Sind bei Änderungen am Gehäuse neue Validierungen erforderlich? Änderungen an der Halterung, der Dichtungskompression, dem Rahmen oder der Montage können das Ergebnis beeinflussen.

Diese Überprüfung schützt sowohl den Käufer als auch den Lieferanten. Sie macht aus “IK10” nicht mehr nur einen Marketingbegriff, sondern eine überprüfbare Projektanforderung.

Die praktische Schlussfolgerung

Ein IK10-Touchscreen ist nicht einfach nur ein handelsübliches PCAP-Panel, das mit dickerem Glas abgedeckt ist. Es handelt sich um eine schlagfeste Baugruppe, die für eine Anforderung von 20 J ausgelegt und unter definierten Testbedingungen geprüft wurde.

Sechs Millimeter starkes Hartglas wird bei dieser Art von Projekten häufig verwendet, stellt jedoch keine Garantie dar. Das Endergebnis hängt vom Zusammenspiel von Glas, Kanten, Touch-Modul, Klebstoff, Dichtung, Rahmen und Gehäuse ab. Die Funktionsfähigkeit von Touch- und Display-Funktion nach einem Aufprall sollte ebenfalls berücksichtigt werden, wenn die Anwendung einen unterbrechungsfreien Betrieb erfordert.

Eagle Touch entwickelt kundenspezifische IK10-Touchscreen-Lösungen für OEM-Geräte, darunter PCAP-Touchpanels, LCD-Touchmodule und komplette Touchmonitore. Um ein Projekt ordnungsgemäß prüfen zu können, teilen Sie uns bitte die Bildschirmgröße, die Zeichnung des Gehäuses, die Befestigungsart, die erforderlichen Prüfnormen, die Betriebsumgebung und die voraussichtliche Stückzahl mit. Wir können dann bestätigen, welche Muster vor der Produktion geprüft werden sollten.

Häufig gestellte Fragen

Ist IK10 das Gleiche wie wasserdicht?

Nr. IK10 bezieht sich auf äußere mechanische Einwirkungen. Wasserdichtigkeit und Staubschutz werden durch IP-Schutzklassen wie IP65 oder IP66 beschrieben. Ein Produkt kann die eine Schutzklasse aufweisen, ohne die andere zu haben.

Ist ein IK10-Touchscreen bruchsicher?

Nr. IK10 bedeutet, dass die geprüfte Konstruktion unter den angegebenen Bedingungen eine festgelegte Schlagfestigkeit von 20 J erfüllt hat. Dies garantiert jedoch nicht, dass sie bei jedem Gegenstand, jedem Winkel, jeder Befestigungsart oder wiederholten Vandalismusakten unbeschädigt bleibt.

Kann 6-mm-Glas die IK10-Prüfung bestehen?

Es wird häufig in Touchscreen-Konstruktionen nach IK10-Standard verwendet, doch die Dicke allein ist kein ausreichender Nachweis. Die Glasbehandlung, die Abmessungen, die Kanten, die Öffnungen, die Halterung und die Endmontage müssen berücksichtigt und geprüft werden.

Funktioniert die PCAP-Touch-Funktion durch 6 mm starkes Deckglas hindurch?

Ja, mit einem geeigneten Sensor, einer geeigneten Steuerung, einer geeigneten Firmware und einer geeigneten elektrischen Schaltung. Die Endmontage sollte unter den erforderlichen Bedingungen hinsichtlich Finger, Handschuh und Wasser getestet werden, da sich diese Modi nicht automatisch anpassen.

Sollte das Deckglas oder der gesamte Monitor geprüft werden?

Prüfen Sie, ob das Niveau den Angaben und den tatsächlichen Anforderungen entspricht. Wenn das fertige Gerät stoßfest sein und funktionsfähig bleiben muss, reicht es nicht aus, nur ein loses Muster des Deckglases zu prüfen.

Muss jeder Touchscreen für den Außenbereich die Schutzklasse IK10 erfüllen?

Nein. Ausrüstung für den Außenbereich erfordert möglicherweise hohe Helligkeit, UV-Beständigkeit, Komponenten für einen breiten Temperaturbereich und IP-Schutz, ohne dabei einem ernsthaften Stoßrisiko ausgesetzt zu sein. Die Schutzklasse IK10 sollte aufgrund einer nachweisbaren Anforderung an die mechanische Stoßfestigkeit gewählt werden, nicht einfach nur, weil das Produkt im Freien eingesetzt wird.

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Referenzstandards

• IEC 62262:2002+AMD1:2021 – IK-Code
• IEC 60068-2-75:2014+AMD1:2025 – Hammerprüfungen