LCD Interface Selection: RGB, LVDS, eDP and MIPI DSI

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Eagle Touch Engineering Team
Uno schermo LCD regola la quantità di luce che attraversa ciascun pixel, ma non emette luce propria. È la retroilluminazione che si trova dietro di esso a rendere visibile l'immagine.
La maggior parte dei display LCD TFT industriali moderni utilizza retroilluminazione a LED. La scelta giusta non è semplicemente quella più luminosa disponibile. L'uniformità, la potenza, lo spessore, la temperatura di funzionamento, la regolazione della luminosità e la durata influiscono tutte sulle prestazioni dell'apparecchiatura finita.
La retroilluminazione è il sistema di illuminazione situato dietro la cella LCD TFT. Un'unità tipica con retroilluminazione laterale comprende:
In un design a retroilluminazione diretta, i LED sono invece posizionati dietro l'area di visualizzazione. La retroilluminazione influisce su luminosità, uniformità, temperatura di colore, consumo energetico, calore, spessore e durata.
Per una panoramica delle altre parti che circondano la retroilluminazione, consulta la nostra Guida alle strutture espositive industriali.
Il LED è lo standard per i nuovi progetti industriali con display LCD TFT. Offre una struttura compatta, una buona efficienza e un controllo della luminosità semplice.
Le retroilluminazioni CCFL sono ancora presenti nei vecchi dispositivi HMI, nei controlli CNC e in altre apparecchiature di vecchia generazione. Una lampada CCFL richiede un invertitore. Una lampada LED sostitutiva può avere una forma simile, ma caratteristiche di alimentazione, controllo della luminosità o collegamenti interni incompatibili.
In caso di riparazione o adeguamento, verificare il modello esatto dello schermo LCD prima di sostituire il pannello o modificare la retroilluminazione.
In un sistema di retroilluminazione edge-lit, i LED sono disposti lungo uno o più bordi della piastra guida luce. Alcuni elementi ottici reindirizzano la luce verso lo schermo LCD. Questa struttura consente di realizzare un modulo sottile.
In una retroilluminazione diretta, i LED sono posizionati dietro l'area visibile. È necessario uno spazio sufficiente per uniformare le singole sorgenti luminose ed evitare punti luminosi eccessivi, pertanto la struttura è solitamente più spessa.
| Fattore | Illuminazione laterale | A illuminazione diretta |
|---|---|---|
| Posizione del LED | Lungo il bordo della guida di luce | Dietro l'area espositiva |
| Distribuzione della luce | Piastra guida luce | Distanza tra i LED e spazio di diffusione |
| Profondità del modulo | Di solito più sottile | Di solito più profondo |
| La principale sfida progettuale | Efficiente estrazione della luce su tutta la superficie della piastra | Prevenzione dei punti caldi visibili dei LED |
| Utilizzo tipico | Caratteristica comune agli schermi LCD TFT di piccole e medie dimensioni | Espositori di grandi dimensioni o appositamente progettati |
Nessuna delle due configurazioni garantisce automaticamente una maggiore luminosità o una maggiore uniformità. I risultati dipendono dalla potenza dei LED, dall'efficienza ottica, dalle tolleranze e dall'adeguamento di temperatura e corrente. Un LCD da 1000 nit non richiede necessariamente una retroilluminazione diretta; sono disponibili anche pannelli con retroilluminazione laterale ad alta luminosità. Scegliete in base alle prestazioni misurate e ai limiti meccanici, non solo in base al nome dell'architettura.
La luminanza di uno schermo LCD viene solitamente espressa in cd/m², unità note anche come "nit". Verificate se il valore indicato è quello tipico o minimo e se si riferisce al modulo LCD nudo o al display touch completo.
Un sensore tattile, un vetro di copertura e un trattamento superficiale modificano la luce che raggiunge l’utente. L’incollaggio ottico può ridurre i riflessi, ma il prodotto finito deve comunque essere sottoposto a misurazione.
In caso di esposizione diretta al sole o di forte luce ambientale, anche il controllo dei riflessi è importante. Consulta la nostra guida su scelta di un monitor leggibile alla luce del sole per quella decisione separata.
Un valore elevato della luminosità centrale non garantisce un'illuminazione uniforme dello schermo. Una progettazione inadeguata della retroilluminazione può causare bordi scuri, angoli troppo luminosi, punti di eccessiva luminosità o bande visibili.
L'uniformità viene calcolata sulla base delle letture effettuate in diverse posizioni, ma le formule variano. Alcuni produttori utilizzano il rapporto tra la luminanza minima e quella massima; altri utilizzano il rapporto tra la luminanza minima e quella media. È opportuno confrontare i valori solo quando sono noti i punti di misurazione, il tempo di riscaldamento, l'impostazione della luminosità e la formula utilizzata.
Dopo il riscaldamento, controllare le immagini di prova bianche e in grigio medio; il grigio medio spesso mette in evidenza più chiaramente le sottili irregolarità.
La potenza della retroilluminazione dipende dal numero di LED, dalla configurazione delle stringhe, dalla corrente di pilotaggio e dall'efficienza ottica. Una maggiore corrente può aumentare la luminosità, ma comporta anche un aumento del calore e una riduzione del flusso luminoso.
Richiedete la potenza della retroilluminazione alla luminosità richiesta, non solo la potenza massima dell’intero monitor. In un involucro sigillato per uso esterno, tenete conto anche del carico solare e degli altri componenti elettronici. Vedi surriscaldamento del display industriale esterno per il problema a livello di sistema.
La profondità disponibile può limitare la realizzazione. I modelli con retroilluminazione laterale sono solitamente più sottili; quelli con illuminazione diretta richiedono spazio per la diffusione della luce. Verificare lo spessore complessivo del modulo LCD, compresi la cornice e l’eventuale struttura personalizzata ad alta luminosità.
Due retroilluminazioni di uguale luminosità possono presentare punti di bianco visibilmente diversi. In caso di display multipli, parti di ricambio o lotti ripetuti, specificare un intervallo accettabile di temperatura di colore e verificare la classificazione dei LED. Verificare inoltre le variazioni di colore nell’area dello schermo, che possono derivare dai LED, dalle pellicole ottiche, dalla pressione meccanica o dall’invecchiamento.
La potenza e l'efficienza della retroilluminazione variano al variare della temperatura. Il calore aumenta lo stress sui LED e sul relativo driver; una temperatura bassa può alterare la potenza dei LED, il comportamento del driver e le prestazioni ottiche. La temperatura nominale del display LCD non garantisce la piena luminosità su tutto l'intervallo. Se questo aspetto è rilevante, richiedere i dati di derating ed eseguire i test ai limiti effettivi.
Una retroilluminazione da “50.000 ore” non si spegne alla 50.001ª ora. Tale valore indica solitamente il tempo che intercorre fino a quando la luminosità scende a una percentuale definita del suo valore iniziale nelle condizioni specificate.
Non esiste un valore finale universale. Una scheda tecnica potrebbe utilizzare 50% come luminosità iniziale, un’altra 70% o una definizione di guasto diversa. Anche la temperatura, la corrente del LED e il ciclo di lavoro influiscono sul risultato.
Prima di confrontare due pannelli, verificare quanto segue:
Nel caso di un'interfaccia uomo-macchina (HMI) operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, ridurre la luminosità superflua può prolungarne la vita utile.
Le retroilluminazioni a LED utilizzano la modulazione PWM, il controllo analogico della corrente o entrambi. La modulazione PWM varia il tempo di accensione dei LED, mentre la regolazione analogica della luminosità varia la corrente dei LED. L'intervallo, la luminosità minima stabile e l'ingresso di controllo dipendono dallo schermo LCD o dal driver esterno.
Verificare, tramite telecamere o sistemi di visione artificiale, che il PWM non provochi la formazione di strisce. Per il controllo della luminosità giorno/notte, consultare regolazione automatica della luminosità nei display industriali.
Prima di approvare un pannello o una retroilluminazione personalizzata, utilizzare la seguente lista di controllo:
| Articolo | Cosa verificare |
|---|---|
| Luminanza richiesta | Luminosità minima e tipica sulla superficie finale del display |
| Uniformità | Formula, punti di misurazione e valore di accettazione |
| Struttura della retroilluminazione | Con illuminazione laterale o diretta, ove pertinente |
| Profondità disponibile | Spessore massimo del modulo LCD |
| Potenza | Potenza della retroilluminazione alla luminosità prevista |
| Colore | Intervallo di temperatura di colore e uniformità dei lotti |
| Temperatura | Intervallo di funzionamento richiesto ed eventuali riduzioni della luminosità |
| Vita | Orari, punto finale di luminosità residua e condizioni di prova |
| Regolazione dell'intensità luminosa | PWM, analogico o ibrido; intervallo di regolazione richiesto |
| Ciclo di lavoro | Orario di funzionamento giornaliero e impostazione standard della luminosità |
| Convalida | Campione rappresentativo della produzione testato nell'ambiente reale |
Valutare il campione dopo il riscaldamento alla tensione, alla luminosità e alla temperatura previste. Se sono previsti il vetro tattile e il vetro di copertura, testare l'insieme completo.
La maggior parte degli attuali schermi LCD TFT industriali utilizza retroilluminazione a LED bianchi. Le lampade CCFL si trovano principalmente nelle apparecchiature più datate e nei progetti di sostituzione.
Nessuna delle due soluzioni è universalmente migliore. La struttura con illuminazione perimetrale è solitamente più sottile, mentre quella con illuminazione diretta richiede maggiore profondità. Confronta la luminanza effettiva, l’uniformità, la potenza, la temperatura e le prestazioni meccaniche.
Si tratta in genere del tempo di funzionamento necessario affinché la luminosità scenda a una percentuale definita del suo valore iniziale in condizioni specificate. Verificare il valore finale, la temperatura e la corrente del LED nella scheda tecnica corrispondente.
A volte, ma potrebbero essere necessarie modifiche alla barra LED, al driver, all’alimentatore, alla struttura metallica e al percorso termico. Verificare la conversione come modulo completo, non come semplice sostituzione dei LED.
Una retroilluminazione LCD industriale adeguata garantisce la luminosità richiesta per il display finito senza presentare disomogeneità inaccettabili, né problemi relativi a consumo energetico, spessore, surriscaldamento o riduzione della durata di vita. Confrontate le specifiche utilizzando le stesse definizioni e testate un display finito rappresentativo prima di avviare la produzione in serie.

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