Como escolher um monitor tátil industrial para a sua aplicação

Não existe um único monitor tátil industrial que seja o “melhor”. Uma configuração que funcione bem num painel de controlo interior pode não ser adequada para um carregador exterior, uma máquina de lavagem ou um terminal de veículo.

A escolha certa começa pela aplicação: quem irá utilizar o ecrã, a que estará exposto, como se adapta ao equipamento e que sistema o irá controlar. Assim que essas condições estiverem claras, torna-se mais fácil definir a maioria das especificações — e evitar funcionalidades desnecessárias.

Este guia constitui um ponto de partida prático para equipamentos OEM. Centra-se na escolha do tipo adequado de monitor com ecrã tátil completo, em vez de explicar em pormenor todas as tecnologias de visualização.

Resposta rápida

Antes de comparar modelos, verifique sete aspetos:

1. como o operador irá tocar no ecrã;
2. onde e sob que condições de iluminação será visualizado;
3. quer esteja exposto à água, ao pó, ao óleo ou a produtos químicos de limpeza;
4. como será instalado no equipamento;
5. quais as ligações de vídeo, tacto e alimentação que o equipamento anfitrião disponibiliza;
6. a temperatura real, as vibrações e as condições elétricas;
7. por quanto tempo o equipamento permanecerá em produção.

Não comece por considerar o brilho mais elevado, o vidro mais espesso, a classificação IP mais elevada ou o maior número de pontos de toque. Comece pelas condições que o monitor tem efetivamente de cumprir.

Confirme se precisa de um monitor tátil

Neste guia, entende-se por «monitor tátil industrial» um ecrã completo com função tátil, entradas de vídeo, circuitos de alimentação e uma estrutura de montagem, controlado por um PC externo ou por um computador incorporado. Se precisar apenas de um sensor tátil, de um conjunto de LCD colado ou de um computador incorporado no ecrã, consulte o nosso guia do ecrã tátil industrial. Para obter uma especificação formal do monitor e um pedido de cotação, utilize o Guia de monitores de visualização industriais para equipamentos OEM.

Sete perguntas a responder antes de comparar modelos

1. Como é que o operador vai tocar no ecrã?

Comece por analisar os métodos de introdução de dados reais: dedo nu, luva fina, luva isolante, caneta condutora ou caneta de plástico comum. Verifique também se a interface requer toques simples, arrastar, assinaturas ou gestos multitoque.

A tecnologia PCAP constitui o ponto de partida prático para ecrãs frontais de vidro plano, comando com os dedos e multitoque. O ecrã tátil resistivo continua a ser útil para a entrada por pressão, canetas não condutoras, luvas grossas e alguns sistemas mais antigos. Nenhuma das duas tecnologias é automaticamente melhor ou mais barata em todas as configurações.

Utilize o nosso Comparação entre PCAP e resistivo quando ambas as opções forem possíveis. Se for imprescindível o uso de luvas, especifique o material e a espessura e teste a luva em si; a indicação “funciona com luvas” não constitui um requisito completo. Consulte o guia do ecrã tátil compatível com luvas.

2. Onde é que o monitor será visualizado?

Um equipamento de interior, um terminal junto a uma janela e um quiosque de exterior não necessitam da mesma configuração ótica. A luz ambiente, o ângulo do ecrã, os reflexos e o sombreamento podem ser tão importantes quanto o valor do brilho. Para utilização no exterior, avalie o brilho em conjunto com o controlo de reflexos, a ligação ótica, a temperatura do invólucro e o consumo de energia. Uma retroiluminação mais intensa também gera mais calor.

O guia de brilho para ecrãs industriais aborda estas questões em pormenor.

3. Para que lado ficará virada a superfície frontal?

Defina a exposição real, em vez de indicar “à prova de água” como um requisito geral: o pó, os salpicos ocasionais, a chuva, a condensação, o óleo, a limpeza com um pano, os desinfectantes e a limpeza sob pressão exigem diferentes soluções em termos de vedação e materiais.

Além disso, é importante distinguir a proteção contra a penetração de líquidos do comportamento ao toque. Uma parte frontal selada não garante um funcionamento estável com água no vidro, e o ajuste para toque em superfícies molhadas não torna a caixa à prova de água. Para projetos que envolvam humidade ou limpeza, consulte a distinção no nosso guia sobre ecrãs táteis industriais à prova de água.

4. Como é que vai encaixar no equipamento?

O tamanho nominal do ecrã não define as dimensões externas. Dois monitores de 15,6 polegadas podem ter molduras, caixas, profundidades e posições dos conectores diferentes.

Confirme o método de montagem — montagem em painel, estrutura aberta ou VESA — e verifique:

• dimensões totais e recorte do painel;
• espaço livre traseiro e profundidade de instalação;
• orientação do conector e espaço para a curvatura do cabo;
• acesso para montagem e substituição no local;
• compressão da junta nos locais onde é necessária uma vedação frontal.

Aprovar o desenho técnico do fornecedor antes de cortar a caixa de proteção de produção. Um desvio de apenas alguns milímetros pode atrasar uma máquina que, de outra forma, já estaria concluída.

5. O que vai alimentar o monitor?

O vídeo, os dados táteis e a alimentação são ligações separadas. Verifique as três.

O equipamento anfitrião pode disponibilizar HDMI, DisplayPort, DVI ou VGA para vídeo, enquanto a funcionalidade tátil utiliza normalmente USB ou, em alguns sistemas mais antigos, RS-232. Não se deve partir do princípio de que a porta USB-A, por si só, transmite sinal de vídeo. Confirme também a tensão de entrada, o comprimento do cabo, o sistema operativo, a resolução e a orientação.

Se estiver disponível mais do que uma interface de vídeo, o nosso Guia comparativo: HDMI vs DisplayPort vs USB-C explica as diferenças práticas. A compatibilidade final deve, no entanto, ser verificada com o servidor de produção e a imagem do sistema operativo.

6. Que condições irá o sistema completo criar?

O monitor pode passar num teste de bancada, mas comportar-se de forma diferente após a instalação. Um armário selado pode reter calor. Motores, inversores, relés e fontes de alimentação comutadas podem introduzir ruído elétrico. Os sistemas do veículo podem causar vibração e uma alimentação de corrente contínua instável.

Indique a temperatura de funcionamento, mas faça também uma estimativa da temperatura no interior do invólucro acabado. Confirme a configuração da alimentação, a ligação à terra, o traçado dos cabos e as fontes de ruído nas proximidades. Teste o PCAP com a fonte de alimentação, o host, os cabos e a estrutura metálica definitivos.

Se surgirem saltos inexplicáveis ou toques falsos, siga um procedimento controlado teste de interferência no ecrã tátil em vez de aumentar a sensibilidade de imediato.

7. Durante quanto tempo a configuração deve permanecer disponível?

O equipamento industrial pode continuar em produção muito tempo depois de um monitor de consumo ter sido substituído. Pergunte o que acontece se o ecrã LCD, o controlador tátil ou a placa de visualização forem alterados.

No caso de encomendas recorrentes de OEM, confirme:

• período de fornecimento previsto;
• procedimento de notificação de alterações;
• requisitos de homologação e compatibilidade dos componentes substitutos;
• controlo do firmware;
• opções de unidade sobressalente ou de última compra.

“A expressão ”nível industrial» não constitui um compromisso ao longo do ciclo de vida. O processo de controlo de alterações do fornecedor é mais útil do que um rótulo genérico.

Pontos de partida práticos por aplicação

A tabela abaixo é uma ferramenta de pré-seleção, não uma especificação definitiva. Cada configuração tem de ser verificada em relação ao equipamento efetivo.

Aplicação	Ponto de partida prático	Confirme antes de encomendar
IHM para fábrica em recintos fechados	Monitor de montagem em painel; PCAP ou resistivo, consoante o método de introdução de dados do operador	Luvas, ruído elétrico, corte de energia, acesso aos cabos e horas de funcionamento
Quiosque exterior ou carregador de veículos elétricos	PCAP com painel frontal de vidro e controlo adequado do brilho e da reflexão	Luz solar direta, temperatura do invólucro, chuva, comportamento ao toque húmido e acesso para manutenção
Equipamento para a indústria alimentar	Parte frontal vedada com materiais adequados ao processo de limpeza	Pressão de limpeza, temperatura, produtos químicos, material das juntas e comportamento tátil exigido
Terminal para veículos ou AGV	Monitor compacto com montagem e ligações seguras	Vibração, variação da tensão contínua, luz solar, fixação dos cabos e temperatura
Equipamento médico ou de laboratório	Frente em vidro fácil de limpar com resposta tátil controlada	Tipo de luva, produto de limpeza, certificações necessárias e compatibilidade com o equipamento anfitrião

Evite pagar por especificações de que não necessita

Especificações mais elevadas nem sempre resultam num monitor mais fiável. Podem aumentar o custo, o aquecimento, o peso e a dificuldade de aquisição, sem resolverem um problema real.

Entre os exemplos mais comuns contam-se:

• Brilho de 1500 nit para um armário de controlo normal em ambiente interior;
• Multitoque de 10 pontos para uma interface que utiliza apenas botões grandes de toque único;
• IP69K quando a superfície frontal é apenas limpa ocasionalmente;
• Resolução 4K num pequeno HMI com uma interface fixa de baixa resolução;
• vidro de cobertura muito espesso, sem um requisito de resistência ao impacto definido;
• colagem ótica, nos casos em que não haja reflexos significativos, condensação ou necessidade mecânica.

Especifique o desempenho necessário para o equipamento, com uma margem de segurança razoável do ponto de vista da engenharia. Evite copiar requisitos de um projeto não relacionado.

Comparar a amostra no equipamento final

Não aprove o monitor apenas com base num teste em secretária. Instale a amostra no invólucro previsto e utilize o equipamento anfitrião, a fonte de alimentação, os comprimentos de cabo, o software, as luvas e as condições de funcionamento reais.

Verifique as funcionalidades que são importantes para a aplicação: precisão tátil, resposta nas bordas, funcionamento com luvas, comportamento em condições de humidade, legibilidade, sequência de arranque, modo de suspensão e reativação, acesso ao cabo, temperatura da caixa e estabilidade enquanto o equipamento próximo estiver em funcionamento.

Se houver alterações num componente de produção, na versão do firmware, num cabo ou num detalhe da caixa, repita as verificações afetadas.

Informações a enviar juntamente com o seu pedido de informação

Uma recomendação útil não requer uma especificação completa, mas exige informações claras sobre a aplicação. Envie:

1. ambiente de aplicação e instalação;
2. tamanho de ecrã necessário ou espaço de instalação disponível;
3. utilização em espaços interiores, semi-exteriores ou exteriores;
4. com o dedo, com uma luva ou com um stylus;
5. ligações necessárias de vídeo, toque e alimentação;
6. método de montagem e desenho técnico, se disponível;
7. temperatura de funcionamento e exposição à água, ao pó ou a produtos de limpeza;
8. quantidade de amostras, procura anual e duração prevista do projeto.

O Eagle Touch pode, então, recomendar uma configuração inicial prática e identificar os pontos que devem ser verificados durante a amostragem. Explore o nosso soluções de monitores táteis industriais ou envie os requisitos da sua candidatura e o desenho em anexo para análise.

Recomendação final

O melhor monitor tátil industrial não é aquele com a ficha técnica mais extensa. É aquele que se adapta ao equipamento, que funciona bem para o operador e que se mantém estável nas condições reais de funcionamento — sem incluir funcionalidades de que o projeto não necessita.