Displays für die industrielle Automatisierung zur Maschinensteuerung
Eagle Touch liefert industrielle Touchscreens, Monitore und Panel-PCs für Maschinensteuerungen, Terminals an Fertigungslinien, Prüfsysteme, Robotik und Fördertechnik. Bei diesen Projekten muss das Display rund um die Uhr in Betrieb sein, zur Maschine passen, mit dem bestehenden Steuerungssystem kompatibel sein, auch in der Nähe von Motoren und Umrichtern eine stabile Touch-Funktion gewährleisten und über Jahre hinweg im Serienbetrieb einsatzfähig bleiben.
Einsatzbereiche von Industrie-Displays in der Fabrikautomation
In der Fertigung werden Displays zur Bedienung von Maschinen, zur Steuerung der Produktion, zur Überprüfung von Prüfergebnissen und zur Verwaltung des Materialflusses eingesetzt. Bei der Auswahl des richtigen Displays steht im Vordergrund, was der Bediener sehen und tun muss.
Maschinensteuerungen und Bedienerplätze
Touch-Monitore und Panel-PCs für CNC-Maschinen, Verpackungsanlagen, Druckmaschinen, Textilmaschinen und andere Produktionsanlagen. Sie dienen zur Einrichtung, Rezepturauswahl, Alarmanzeige, Anzeige des Maschinenstatus und zur Eingabe durch den Bediener.
Fertigungslinie und MES-Terminals
Anzeigegeräte an der Fertigungslinie und Panel-PCs für Arbeitsanweisungen, das Scannen von Barcodes, die Produktionsberichterstattung, die Materialverfolgung, Andon-Systeme und die MES-Dateneingabe.
Prüf- und Testgeräte
Industriedisplays für Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsprüfung und Endkontrollstationen. Die Bediener benötigen klare Bilder, gut lesbare Messwerte und sofortige Ergebnisse zur Gut/Schlecht-Bewertung.
Robotik und Materialflusssysteme
Monitore und Panel-PCs für Roboterzellen, fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs), autonome mobile Roboter (AMRs), Förderanlagen, Sortiersysteme und die Lagerautomatisierung. Sie dienen der Statusüberwachung, der Aufgabenauswahl, der Fehlerbehebung und der Wartung.
Was das Display im realen Fabrikeinsatz leisten muss
Displays für die Fabrikautomation kommen im Inneren von Maschinen zum Einsatz, wo Hitze, elektrische Störungen, Handschuhe, Verschmutzungen und begrenzter Platz im Schaltschrank den täglichen Betrieb beeinträchtigen. Aufgrund der langen Lebensdauer der Anlagen sind zudem die Verfügbarkeit von Komponenten und der Austausch-Support von großer Bedeutung.
Die Wahl des Displays sollte sich nach der fertigen Maschine und deren Betriebsbedingungen richten.
Der eigentliche Test besteht darin, wie sich das Display verhält, nachdem es eingebaut wurde und im fertigen Gerät läuft.
Lange Betriebszeiten und Wärmeentwicklung im Gehäuse
Produktionsanlagen können in langen Schichten oder rund um die Uhr betrieben werden. Die Gehäusetemperatur, die Belüftung und die Lebensdauer der Hintergrundbeleuchtung haben direkten Einfluss darauf, ob das Display für den Dauerbetrieb geeignet ist.
Motoren, Umrichter und Berührungsstabilität
Eine unzureichende Erdung, Stromrauschen, die Kabelführung, Schaltnetzteile sowie in der Nähe befindliche Motoren oder Wechselrichter können nach der Installation zu Fehlberührungen, nicht erkannten Berührungen oder einem unregelmäßigen Betrieb des PCAP-Sensors führen.
Handschuhe, Öl, Staub und Reinigung
Bediener können Arbeitshandschuhe oder einen Touchstift verwenden, während Öl, Staub, Wasser oder Reinigungsrückstände auf der Vorderseite zurückbleiben können. Diese Bedingungen wirken sich auf die Touch-Technologie, die Kalibrierung des Controllers, die Oberflächenbehandlung und die Abdichtung der Vorderseite aus.
Beengte Platzverhältnisse und schwierige Wartung
Es reicht nicht aus, nur den Ausschnitt in der Blende anzupassen. Auch die Tiefe im hinteren Bereich, der Freiraum für die Anschlüsse, der Platz zum Biegen der Kabel, der Zugang für die Montage sowie die spätere Demontage spielen eine Rolle, sobald das Display im Schrank installiert ist.
Langfristige Versorgung und Ersatzbeschaffung
Wird ein LCD- oder Touch-Controller aus dem Programm genommen oder ersetzt, muss der Maschinenbauer möglicherweise Zeichnungen, Schnittstellen, Touch-Einstellungen oder Validierungsarbeiten anpassen. Ein technisch ähnlicher Ersatz ist nicht immer ein direkter Ersatz.
Gängige Anforderungen an Anzeigen in der Fabrikautomation
Es gibt keinen einheitlichen Standard für Displays in der Fabrikautomation. Neuere Anlagen verwenden zwar möglicherweise PCAP-Breitbilddisplays, doch viele Maschinen benötigen nach wie vor das 4:3- oder 5:4-Format, resistive Touchscreens, eine Schalttafeleinbau-Montage oder einen Ersatz, der in die ursprüngliche Aussparung passt und mit der ursprünglichen Schnittstelle kompatibel ist.
Klassische 4:3- und 5:4-Bildschirme
Viele Maschinenöffnungen und HMI-Layouts wurden für einen eher quadratischen Bildschirm konzipiert. Die Umstellung auf ein Breitbildformat kann mechanische und softwaretechnische Anpassungen erfordern. Unsere Leitfaden zu Industriedisplays im Format 4:3 und 16:9 erläutert, wo das jeweilige Format zum Einsatz kommt.
Resistive Touch-Displays
Resistive Touch-Technologie eignet sich nach wie vor für Geräte, bei denen eine gezielte Ein-Finger-Bedienung anstelle von Wisch-, Zoom- oder anderen Multi-Touch-Gesten erforderlich ist.
- Bedienung mit Arbeitshandschuhen, einem Stift, dem Fingernagel oder einem stumpfen Werkzeug
- Geeignet für Schaltflächen, Menüs, Werte und Bestätigungsbefehle
- Unser Optionen für industrielle Touchscreens umfassen 4-Draht- und 5-Draht-Widerstandssensoren
Schalttafelmontierte Displays
A Touch-Monitor für Schalttafelmontage wird üblicherweise in einer Maschinenfrontblende, einer Schaltschranktür, einem Produktionsterminal oder einer Bedienkonsole eingebaut.
- Von vorne eingeführt und von hinten gesichert
- Aluminiumrahmen oder vollständig flache Glasfront
- Frontversiegelung mit resistiven oder PCAP-Touch-Optionen
Ersatz- und Nachrüst-Displays
Austauschprojekte beginnen oft dann, wenn der ursprüngliche LCD- oder Touchscreen-Monitor beschädigt ist oder nicht mehr hergestellt wird. Die gleiche Bildschirmdiagonale garantiert noch keinen direkten Austausch.
- Passen Sie die Aussparung, den sichtbaren Bereich und die Befestigungspunkte an
- Behalten Sie die erforderliche Auflösung und das Software-Layout bei
- Video- und Touch-Oberflächen bestätigen; a maßgeschneiderte Display-Lösung kann erforderlich sein, wenn eine Standardeinheit nicht mit der ursprünglichen Struktur übereinstimmt
Folge der Maschine, nicht dem Trend
Ein neueres Format ist nicht automatisch besser geeignet. Seitenverhältnis, Bedienungsart, Auflösung, Befestigung und Schnittstellen sollten auf die Maschinensoftware und den Arbeitsablauf des Bedieners abgestimmt sein.
Industriemonitor oder Panel-PC?
Verwenden Sie ein Industriemonitor wenn das Gerät bereits über einen Computer oder eine Steuerung mit Videoausgang verfügt. Verwenden Sie einen Industrie-Panel-PC Dabei müssen Rechenleistung, Speicher, das Betriebssystem und die lokale E/A in das Display integriert sein.
Individuelle Optionen für Display-Projekte in der Fabrikautomation
Bei Maschinensteuerungen, Produktionsterminals, Prüfsystemen und Austauschprojekten muss das Display auf den Maschinenaufbau, das Steuerungssystem, die Bedienereingaben, die Arbeitsumgebung und den Serienfertigungsplan abgestimmt sein.
Was lässt sich individuell anpassen?
Produktformat
Touchscreen, Touch-LCD-Modul, Open-Frame-Monitor, Touch-Monitor für Schalttafelmontage, VESA-Monitor oder Industrie-Panel-PC.
Größe, Seitenverhältnis und Touch-Funktion
Klassische 4:3- und 5:4-Displays oder Breitbildformate mit resistivem oder PCAP-Touchscreen, je nach Maschinenoberfläche, Software-Layout und Bedienereingaben.
Frontdesign und Montage
Aluminiumrahmen, vollflächiges Deckglas, individueller Aufdruck, Einbau in Schalttafel, Open-Frame-Gehäuse, VESA, Befestigungswinkel, Dichtung, Rückwand sowie eine maßgeschneiderte mechanische Konstruktion auf Basis der Konstruktionszeichnung.
Steuerungssystem und Schnittstellen
Zu den Videoschnittstellen können HDMI, VGA, DVI, DP, LVDS oder eDP gehören. Für die Touch-Kommunikation können USB, I²C oder RS232 verwendet werden, wobei 12-V- oder 24-V-Stromversorgungsoptionen zur Verfügung stehen. Bei Panel-PCs lassen sich Prozessor, Betriebssystem, Arbeitsspeicher, Speicher, LAN, USB und serielle Ein-/Ausgänge projektbezogen konfigurieren.
Unterstützung bei der Produktion und beim Austausch
Zeichnungsprüfung, Prototypenbau, Feinabstimmung, Firmware-Steuerung, Stücklistenverwaltung, Serienfertigung und Ersatzbewertung für langlebige Industrieanlagen.
Was Sie vor der Angebotserstellung mitteilen sollten
Zu Beginn ist keine vollständige Spezifikation erforderlich. Eine Maschinenzeichnung, eine Schalttafelausschnittzeichnung, ein Original-Ausstellungsmodell oder klare Fotos der Vorder- und Rückseite reichen für die erste Prüfung oft aus.
- Maschinelle Anwendung
- Neues Design oder Austauschprojekt
- Bildschirmgröße und Auflösung
- Verfahren zum Öffnen und Anbringen einer Blende
- Verfügbarer Einbauraum im Heckbereich
- Bedienung: mit dem Finger, mit einem Handschuh oder mit einem Stift
- Wo die HMI-Software läuft
- Video- und Touch-Oberflächen
- Leistungsaufnahme
- Temperatur, Öl, Staub oder Reinigungsbedingungen
- Originalmodell oder Datenblatt für den Austausch
- Menge und Projektphase
Eine frühzeitige Überprüfung hilft dabei, zu vermeiden, dass ein Display ausgewählt wird, das zwar zur Bildschirmgröße passt, aber nicht zum Gerät, zur Software, zur Benutzeroberfläche oder zum Arbeitsablauf des Bedieners.
Ein Display-Partner mit Erfahrung in Projekten der industriellen Automatisierung
Eagle Touch hat OEM-Display-Projekte für Maschinensteuerungen, Terminals an Fertigungslinien, Prüfgeräte, Verpackungsmaschinen, Robotik, Materialflusssysteme und den Austausch von Displays in bestehenden Maschinen unterstützt. Unsere Erfahrung umfasst Displays im klassischen Format, resistive und PCAP-Touchscreens, die Integration in Schalttafeleinbau sowie den Austausch veralteter Displays.
Wir haben bereits Austauschprojekte durchgeführt, bei denen zwar die Diagonale übereinstimmte, nicht jedoch die sichtbare Fläche, die Befestigungspunkte, die Auflösung oder die Position des Anschlusses. Außerdem haben wir Fälle erlebt, in denen der Touchscreen bei Tests auf dem Schreibtisch normal funktionierte, nach dem Einbau jedoch aufgrund von Erdungsfehlern oder elektrischen Störungen im Inneren des Geräts instabil wurde.
Wir wissen, wann das ursprüngliche Seitenverhältnis und die Bedienungsart beibehalten werden sollten, wann ein Standardprodukt angepasst werden kann und wann eine individuelle Anpassung vor der Musterfertigung bestätigt werden muss.
Viele OEM-Projekte können nicht öffentlich gezeigt werden. Bei genehmigten Projekten erfassen und verwalten wir Zeichnungen, Firmware, Touch-Einstellungen und Tastenkonfigurationen, um die Konsistenz bei Nachbestellungen zu gewährleisten.
Fragen zu Displays für die Fabrikautomation
Häufig gestellte Fragen zur Auswahl, Integration und zum Austausch von Industrie-Displays für Maschinensteuerungen und Anlagen der Fabrikautomation.
Lassen Sie uns Ihre Anforderungen besprechen
Teilen Sie uns Ihre Anwendung, Ihre Anforderungen oder Ihre aktuelle Herausforderung mit. Unser Team wird die Details prüfen und Ihnen einen praktischen Lösungsansatz vorschlagen.