Display per l'automazione industriale destinati al controllo delle macchine
Eagle Touch fornisce touchscreen industriali, monitor e panel PC per quadri di comando delle macchine, terminali delle linee di produzione, sistemi di ispezione, robotica e attrezzature per la movimentazione dei materiali. Per questi progetti, il display deve funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, adattarsi alla macchina, integrarsi con il sistema di controllo esistente, garantire un funzionamento tattile stabile in prossimità di motori e inverter e rimanere operativo per anni di produzione ripetitiva.
Dove vengono utilizzati i display industriali nell'automazione industriale
In fabbrica, i display vengono utilizzati per azionare i macchinari, guidare la produzione, esaminare i risultati dei controlli e gestire i movimenti dei materiali. La scelta del display giusto parte dalle esigenze dell’operatore in termini di ciò che deve vedere e fare.
Pannelli di controllo delle macchine e postazioni operatore
Monitor touchscreen e PC a pannello per macchine CNC, impianti di confezionamento, macchine da stampa, macchinari tessili e altre attrezzature di produzione. Utilizzati per la configurazione, la selezione delle ricette, gli allarmi, lo stato della macchina e l'inserimento dei dati da parte dell'operatore.
Linea di produzione e terminali MES
Display a bordo linea e PC a pannello per istruzioni di lavoro, scansione di codici a barre, reportistica di produzione, tracciabilità dei materiali, sistemi Andon e inserimento dati MES.
Apparecchiature di ispezione e collaudo
Display industriali per la visione artificiale, la misurazione, il controllo qualità e le stazioni di collaudo di fine linea. Gli operatori hanno bisogno di immagini nitide, misurazioni di facile lettura e risultati immediati che indichino se il prodotto è conforme o meno.
Robotica e sistemi di movimentazione dei materiali
Monitor e panel PC per celle robotizzate, AGV, AMR, nastri trasportatori, sistemi di smistamento e automazione di magazzino. Utilizzati per il monitoraggio dello stato, la selezione delle attività, la gestione dei guasti e la manutenzione.
Cosa deve essere in grado di gestire il display nelle condizioni reali di utilizzo in fabbrica
I display per l'automazione industriale vengono utilizzati all'interno delle macchine, dove il calore, le interferenze elettriche, l'uso dei guanti, la contaminazione e lo spazio limitato all'interno degli armadi influiscono sul funzionamento quotidiano. Inoltre, i lunghi cicli di vita delle apparecchiature rendono fondamentali la disponibilità dei componenti e l'assistenza per la loro sostituzione.
La scelta del display dovrebbe essere determinata dalla macchina finita e dalle sue condizioni di funzionamento.
La vera prova consiste nel verificare come si comporta il display una volta installato e in funzione all'interno della macchina finita.
Orari di funzionamento prolungati e surriscaldamento dell’armadio
Le apparecchiature di produzione possono funzionare con turni prolungati o 24 ore su 24, 7 giorni su 7. La temperatura dell'alloggiamento, la ventilazione e la durata della retroilluminazione influiscono direttamente sulla capacità del display di supportare un funzionamento continuo.
Motori, inverter e stabilità al tocco
Un collegamento a terra inadeguato, disturbi di alimentazione, il percorso dei cavi, gli alimentatori a commutazione e la presenza nelle vicinanze di motori o inverter possono causare tocchi fantasma, mancati rilevamenti o un funzionamento intermittente del PCAP dopo l'installazione.
Guanti, olio, polvere e pulizia
Gli operatori possono utilizzare guanti da lavoro o uno stilo, mentre sulla superficie frontale potrebbero rimanere tracce di olio, polvere, acqua o residui di pulizia. Queste condizioni influiscono sulla tecnologia touch, sulla regolazione del controller, sul trattamento superficiale e sulla tenuta frontale.
Spazi ristretti e difficoltà di manutenzione
Non basta che l'apertura nel pannello sia della misura giusta. Una volta installato il display all'interno dell'armadio, sono tutti fattori importanti: la profondità posteriore, lo spazio libero per i connettori, lo spazio per la piegatura dei cavi, l'accessibilità per il montaggio e la possibilità di rimuoverlo in futuro.
Fornitura e sostituzione a lungo termine
Se un controller LCD o touch viene messo fuori produzione o sostituito, il costruttore della macchina potrebbe dover aggiornare i disegni, le interfacce, le impostazioni touch o le attività di convalida. Un ricambio tecnicamente simile non è sempre un sostituto diretto.
Requisiti comuni relativi ai display nell'automazione industriale
Non esiste uno standard unico per i display nel settore dell'automazione industriale. Le nuove apparecchiature possono utilizzare display PCAP widescreen, ma molte macchine richiedono ancora formati 4:3 o 5:4, touch resistivo, montaggio a pannello o un ricambio che si adatti all'apertura e all'interfaccia originali.
Schermi classici 4:3 e 5:4
Molte aperture delle macchine e molte configurazioni dell'interfaccia uomo-macchina (HMI) sono state progettate pensando a uno schermo di forma più quadrata. Il passaggio a uno schermo panoramico può richiedere modifiche sia meccaniche che software. Il nostro Guida ai display industriali in formato 4:3 e 16:9 spiega a quale contesto si adatta ciascun formato.
Display touch resistivi
Il touch resistivo è ancora adatto ai dispositivi che richiedono un input deliberato a tocco singolo piuttosto che gesti come lo scorrimento, lo zoom o altri gesti multi-touch.
- Si utilizza con guanti da lavoro, uno stilo, un'unghia o uno strumento smussato
- Adatto per pulsanti, menu, valori e comandi di conferma
- Il nostro opzioni per touch screen industriali comprendono modelli resistivi a 4 fili e a 5 fili
Display a pannello
A monitor tattile a pannello viene solitamente installato sul pannello frontale di una macchina, sulla porta di un quadro di comando, su un terminale di produzione o su una console operatore.
- Inserito dalla parte anteriore e fissato da dietro
- Cornice in alluminio o frontale interamente in vetro
- Sigillatura frontale con opzioni touch resistive o PCAP
Display di ricambio e di retrofit
I progetti di sostituzione spesso prendono il via quando lo schermo LCD o il monitor touchscreen originale risulta danneggiato o non è più in produzione. Il fatto che la diagonale sia la stessa non garantisce che la sostituzione avvenga senza problemi.
- Allineare l'apertura, l'area visibile e i punti di fissaggio
- Mantenere la risoluzione richiesta e la struttura del software
- Verificare le interfacce video e touch; a soluzione di visualizzazione personalizzata potrebbe essere necessario quando un'unità standard non è in grado di riprodurre la struttura originale
Segui la macchina, non la moda
Un formato più recente non è necessariamente la soluzione più adatta. Le proporzioni, il metodo di comando, la risoluzione, il montaggio e le interfacce dovrebbero essere in linea con il software della macchina e il flusso di lavoro dell’operatore.
Monitor industriale o Panel PC?
Utilizza un monitor industriale quando la macchina è già dotata di un computer o di un controller con uscita video. Utilizzare un PC industriale a pannello il display deve integrare al suo interno le funzionalità di elaborazione, archiviazione, sistema operativo e I/O locale.
Opzioni personalizzate per progetti di display nel settore dell'automazione industriale
Per i sistemi di controllo delle macchine, i terminali di produzione, i sistemi di ispezione e i progetti di sostituzione, il display deve essere compatibile con la struttura della macchina, il sistema di controllo, gli input dell'operatore, l'ambiente di lavoro e il piano di produzione in serie.
Cosa è possibile personalizzare
Formato del prodotto
Touch screen, modulo LCD touch, monitor a telaio aperto, monitor tattile a pannello, monitor VESA, oppure PC industriale a pannello.
Dimensioni, proporzioni e funzionalità touch
Schermi classici in formato 4:3 e 5:4 o in formato widescreen, con tecnologia touch resistiva o PCAP selezionabile in base all’interfaccia della macchina, al layout del software e agli input dell’operatore.
Design della parte anteriore e montaggio
Cornice in alluminio, vetro di copertura completamente piatto, stampa personalizzata, montaggio su pannello, telaio aperto, VESA, staffe di montaggio, guarnizione, coperchio posteriore e una struttura meccanica personalizzata basata sul disegno tecnico della macchina.
Sistema di controllo e interfacce
Le interfacce video possono includere HDMI, VGA, DVI, DP, LVDS o eDP. La comunicazione touch può avvenire tramite USB, I²C o RS232, con opzioni di alimentazione a 12 V o 24 V. Per i panel PC, il processore, il sistema operativo, la memoria, lo spazio di archiviazione, la LAN, le porte USB e le porte seriali di I/O possono essere configurati in base alle esigenze del progetto.
Assistenza alla produzione e alla sostituzione
Revisione dei disegni, prototipazione, messa a punto, controllo del firmware, gestione della distinta base, produzione in serie e recensione del ricambio per apparecchiature industriali di lunga durata.
Cosa comunicare prima del preventivo
All'inizio non è necessaria una specifica completa. Spesso, per una prima valutazione, sono sufficienti un disegno tecnico della macchina, l'apertura del pannello, un modello di esposizione originale o delle foto nitide della parte anteriore e posteriore.
- Applicazione della macchina
- Progetto di nuova progettazione o di sostituzione
- Dimensioni e risoluzione dello schermo
- Metodo di apertura e montaggio del pannello
- Spazio disponibile per l'installazione posteriore
- Input dell'operatore: dito, guanto o stilo
- Dove viene eseguito il software HMI
- Interfacce video e touch
- Ingresso di alimentazione
- Temperatura, olio, polvere o condizioni di pulizia
- Modello originale o scheda tecnica per la sostituzione
- Quantità e fase del progetto
Una valutazione preliminare aiuta a evitare di scegliere un display che, pur essendo adatto alle dimensioni dello schermo, non sia compatibile con il dispositivo, il software, l’interfaccia o il flusso di lavoro dell’operatore.
Un partner nel settore dei display con esperienza nei progetti di automazione industriale
Eagle Touch ha fornito supporto a progetti OEM relativi a display per pannelli di controllo di macchinari, terminali per linee di produzione, apparecchiature di ispezione, macchinari per l'imballaggio, robotica, sistemi di movimentazione dei materiali e sostituzione di macchinari esistenti. La nostra esperienza spazia dai display in formato classico ai touch screen resistivi e PCAP, dall'integrazione con montaggio su pannello alla sostituzione di display obsoleti.
Abbiamo gestito progetti di sostituzione in cui le dimensioni diagonali corrispondevano, ma l’area visibile, i punti di fissaggio, la risoluzione o la posizione del connettore non coincidevano. Abbiamo anche riscontrato casi in cui il touch funzionava normalmente durante i test in laboratorio, ma diventava instabile dopo l’installazione a causa della messa a terra o del rumore elettrico all’interno dell’apparecchio.
Sappiamo quando mantenere le proporzioni e il metodo di comando originali, quando un prodotto standard può essere adattato e quando è necessario confermare la personalizzazione prima della realizzazione dei campioni.
Molti progetti OEM non possono essere resi pubblici. Per i progetti approvati, registriamo e controlliamo i disegni, il firmware, le impostazioni del touch e le configurazioni dei tasti, al fine di garantire la coerenza degli ordini successivi.
Domande sui display per l'automazione industriale
Domande frequenti sulla scelta, l'integrazione e la sostituzione dei display industriali per i sistemi di controllo delle macchine e le apparecchiature di automazione industriale.
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