Un écran industriel 4:3 peut-il être remplacé par un écran 16:9 sans modification ?
Dans la plupart des systèmes industriels, la réponse est non.
Un écran 16:9 peut sembler plus moderne, mais lorsqu'on compare les moniteurs 4:3 et 16:9, le choix approprié dépend de l'utilisation prévue, des besoins en matière de remplacement, du type de fixation et de l'interface logicielle.
En d'autres termes, si la forme de l'écran change, il se peut que la machine doive également changer.
C'est pourquoi le rapport d'aspect est un facteur de sélection important pour les écrans industriels. Il ne s'agit pas seulement de l'aspect de l'écran. Il s'agit de savoir si l'écran peut s'adapter à l'équipement, fonctionner avec le logiciel et rester stable pendant une utilisation à long terme.
Les écrans industriels 4:3 sont encore largement utilisés dans les anciens systèmes, les machines à commande numérique, les IHM d'automatisation industrielle, les équipements médicaux, les armoires de commande et les systèmes SCADA. Ces applications ont souvent des ouvertures mécaniques et des configurations logicielles fixes.
Les écrans industriels 16:9 sont plus courants dans les nouveaux équipements OEM, les tableaux de bord des usines intelligentes, les stations de recharge pour véhicules électriques, les kiosques en libre-service, les terminaux de transport et les systèmes de contrôle modernes. Ces applications nécessitent généralement des mises en page plus larges, des interfaces de tableau de bord ou davantage d'informations visuelles sur un seul écran.
Pour les ingénieurs, les intégrateurs de systèmes et les équipes chargées des achats, la vraie question n'est pas simplement de savoir :
Quel est le meilleur rapport hauteur/largeur ?
La meilleure question est la suivante :
Quel ratio d'aspect peut être intégré avec le risque le plus faible ?
Si le mauvais rapport hauteur/largeur est sélectionné, le projet risque de se heurter à des obstacles :
Souvent, ces problèmes ne sont pas détectés lors de l'approvisionnement initial. Ils apparaissent généralement après l'arrivée des échantillons, pendant l'assemblage du prototype ou lorsque l'écran est installé dans la machine finale.
Pour une meilleure compréhension de la sélection des écrans, y compris le montage, l'interface, la conception du boîtier et les exigences en matière d'application, vous pouvez également consulter nos moniteurs d'affichage industriels guide.
La principale différence entre les écrans industriels 4:3 et 16:9 est la forme de l'écran, mais dans les projets industriels réels, l'impact est beaucoup plus profond.
Un écran industriel 4:3 a un format plus carré. Il est souvent utilisé dans des systèmes plus anciens dont le boîtier, l'interface logicielle et le flux de travail de l'opérateur ont été conçus il y a de nombreuses années.
Un écran industriel 16:9 a un format plus large. Il convient mieux aux nouveaux équipements pour lesquels l'interface utilisateur peut être conçue dès le départ en fonction d'un écran plus large.
Dans de nombreux projets, le format 4:3 est choisi pour des raisons de compatibilité.
Le format 16:9 a été choisi pour une plus grande souplesse de conception.
Aucun des deux n'est toujours meilleur. Le bon choix dépend de l'équipement.
Le rapport d'aspect définit la relation entre la largeur et la hauteur de l'écran.
Pour les moniteurs grand public, cela peut affecter principalement l'expérience visuelle. Pour les moniteurs industriels, cela peut affecter l'ensemble de la conception du système.
Dans un système OEM, le rapport d'aspect peut avoir une influence :
Par exemple, un écran 4:3 de 10,4 pouces avec une résolution de 1024×768 peut être utilisé dans le panneau de commande d'une machine. S'il est remplacé par un écran 16:9, le nouvel écran peut être plus large mais plus court. Même si l'interface de signal peut fonctionner, l'écran risque de ne pas s'adapter à l'ouverture d'origine. Les boutons de l'IHM peuvent également être étirés ou mal alignés.
C'est pourquoi le remplacement d'un écran industriel ne doit pas être jugé uniquement en fonction de la taille ou de la résolution de l'écran. Il faut vérifier l'ensemble du système.
Utiliser un Affichage industriel 4:3 quand :
Utiliser un Écran industriel 16:9 quand :
Une règle simple s'applique :
Le format 4:3 est généralement plus sûr pour les projets de remplacement.
Le format 16:9 est généralement préférable pour les nouvelles conceptions.
Pour les projets de remplacement, de nombreux clients recherchent encore des écrans industriels 4:3 car leurs machines ont été conçues à l'origine pour ce format.
Les formats 4:3 ou anciens les plus courants sont les suivants :
Ces tailles sont souvent utilisées dans les panneaux de commande CNC, les machines d'automatisation, les armoires de commande, les systèmes d'alimentation et les équipements médicaux ou de laboratoire.
Pour les nouveaux équipements OEM, les écrans industriels 16:9 sont plus courants car ils prennent en charge des interfaces plus larges.
Les formats 16:9 les plus courants sont les suivants
Ces tailles sont souvent utilisées dans les chargeurs de véhicules électriques, les kiosques, les tableaux de bord des usines intelligentes, les terminaux de transport, les systèmes de vision industrielle et les équipements de contrôle industriel modernes.
Si le projet nécessite une solution d'affichage complète avec un écran tactile, une carte contrôleur, un boîtier et une structure de montage, un moniteur tactile industriel est généralement plus facile à intégrer qu'un panneau LCD nu.
Les écrans industriels 4:3 restent importants car de nombreuses machines industrielles ont une longue durée de vie.
Contrairement aux produits de consommation, les équipements industriels peuvent être utilisés pendant de nombreuses années. Une machine industrielle, un appareil médical ou un système de contrôle peut avoir besoin du même format d'affichage pour la maintenance, la réparation ou la production répétée.
C'est l'une des raisons pour lesquelles les écrans 4:3 sont encore utilisés dans les applications industrielles.
Les résolutions typiques sont les suivantes :
Ces résolutions sont courantes dans les anciens systèmes IHM, les panneaux de contrôle PLC, les interfaces SCADA et les écrans de fonctionnement des machines.
Le format 4:3 convient aux mises en page avec :
Dans le cadre d'un projet de rénovation, le fait de conserver le même rapport d'aspect peut réduire de nombreux risques.
Un affichage 4:3 peut aider à maintenir :
C'est pourquoi le format 4:3 n'est souvent pas choisi parce qu'il est “ancien”, mais parce qu'il est plus sûr pour le système existant.
Un écran large moins cher ou plus récent n'est pas toujours la solution la moins coûteuse s'il entraîne une modification de la conception mécanique, un remaniement du logiciel ou un retard d'installation.
Les écrans industriels 16:9 sont largement utilisés dans les nouveaux équipements car ils offrent plus d'espace horizontal.
Pour les logiciels industriels modernes, cela peut être utile. Un écran plus large permet d'afficher plus d'informations en même temps, telles que des graphiques, des images de caméras, des menus d'opération, des alarmes, des données de production et l'état du système.
Les résolutions typiques sont les suivantes :
Le format 16:9 convient aux applications pour lesquelles l'interface est conçue dès le départ autour d'une disposition plus large.
Les écrans industriels 16:9 sont couramment utilisés dans :
Pour ces applications, l'écran fait généralement partie de la conception d'un nouveau produit. Le boîtier, le logiciel et l'interface peuvent être conçus ensemble.
C'est la meilleure situation pour utiliser le format 16:9.
| Facteur | Affichage industriel 4:3 | Écran industriel 16:9 |
|---|---|---|
| Meilleure utilisation | Remplacement et systèmes existants | Nouvel équipement OEM |
| Ajustement mécanique | Meilleur pour les découpes de panneaux fixes | Meilleur pour la nouvelle conception de l'enceinte |
| Adaptation du logiciel | Convient pour les anciennes IHM / SCADA | Adapté aux cadres modernes d'interface utilisateur |
| Présentation de l'interface | Vertical et structuré | Horizontal et style tableau de bord |
| Risque de remplacement | Plus faible dans les systèmes existants | Plus élevé si l'on remplace directement le 4:3 |
| Tailles typiques | 10.4″, 12.1″, 15″, 17″, 19″ | 10.1″, 15.6″, 18.5″, 21.5″, 23.8″, 27″ |
| Principal avantage | Compatibilité | Flexibilité |
Le point essentiel est simple :
Le 4:3 permet de réduire les risques dans les systèmes existants.
Le format 16:9 offre une plus grande marge de manœuvre pour la conception des nouveaux systèmes.
Le passage du 4:3 au 16:9 ne doit pas être considéré comme une simple mise à niveau.
Même si l'interface LCD est compatible, la machine complète peut ne pas l'être.
Le nouvel écran peut ne pas s'adapter à l'ouverture existante. Un écran 16:9 est plus large et plus court qu'un écran 4:3 de taille similaire.
Cela peut avoir des conséquences :
Dans les équipements industriels, même un petit décalage mécanique peut créer un gros problème.
De nombreux programmes d'IHM ont été conçus pour des résolutions fixes.
Si le format de l'écran change, l'interface risque de ne pas s'adapter correctement. Les boutons peuvent s'étirer, le texte peut se déplacer et certains champs peuvent ne pas s'afficher correctement.
Pour les opérateurs, il ne s'agit pas seulement d'un problème visuel. Il peut affecter le fonctionnement quotidien et la sécurité.
Si l'écran tactile n'est pas correctement mappé après le changement d'affichage, la position du toucher peut ne pas correspondre aux boutons visuels.
Ceci est particulièrement important pour les écrans tactiles industriels utilisés dans le contrôle des machines, les appareils médicaux ou les terminaux extérieurs.
Si le logiciel d'origine ne peut pas s'adapter à la nouvelle résolution, il peut être nécessaire de revoir l'agencement de l'IHM.
Cela peut ajouter du temps d'ingénierie, des essais et de la validation.
Un écran qui semble facile à remplacer lors de la recherche de fournisseurs peut devenir difficile à remplacer lors de l'intégration.
Il est beaucoup plus facile de vérifier ces détails avant de commander des échantillons que de redessiner la face avant après l'arrivée de l'écran.
Si vous ne savez pas si votre écran 4:3 actuel peut être remplacé par un modèle 16:9, préparez la taille de l'écran actuel, la résolution, l'interface, le plan de découpe du panneau et les photos d'installation avant de contacter un fournisseur. Ces informations aideront l'équipe d'ingénieurs à déterminer si un modèle standard convient ou si un moniteur industriel sur mesure est nécessaire.
Dans le cadre d'un projet de modernisation d'un système de contrôle industriel, le client souhaitait remplacer un écran 4:3 de 10,4 pouces par un écran large.
Dans un premier temps, le remplacement semblait possible. Le nouvel écran avait une résolution plus élevée et l'interface de signal semblait compatible.
Mais après le début de l'intégration, plusieurs problèmes sont apparus.
Le client s'attendait à ce que le remplacement soit simple parce que.. :
Le boîtier existant était conçu pour un écran 4:3. Le nouveau panneau à écran large ne correspondait pas à l'ouverture frontale d'origine.
Le logiciel de l'IHM a également été conçu pour une résolution de 1024×768. Après avoir changé de format, certains éléments de l'interface se sont étirés et désalignés.
Le client a alors dû modifier la structure mécanique et revoir une partie de la conception du logiciel.
L'écran lui-même n'a pas représenté le coût le plus important. Le coût réel est dû à la refonte, aux essais et au retard du projet.
Lors du remplacement d'un écran industriel, le rapport hauteur/largeur doit être vérifié en même temps que le rapport hauteur/largeur :
Dans de nombreux projets de modernisation, le maintien du format 4:3 d'origine est le choix le plus sûr.
Le rapport d'aspect est souvent lié à la structure de montage.
Par exemple, une ancienne machine peut utiliser une ouverture fixe sur le panneau avant. Dans ce cas, un écran 4:3 peut être plus facile à remplacer.
Un nouveau kiosque, un chargeur de véhicules électriques ou un système de commande de machine peut utiliser une structure différente. Dans ce cas, un écran 16:9 peut être intégré au produit dès le départ.
Les structures courantes des moniteurs industriels sont les suivantes
Si la conception mécanique n'est pas encore fixée, il est préférable de choisir le rapport d'aspect et la structure de montage en même temps. Cela permet d'éviter une nouvelle conception ultérieure.
Avant de choisir un écran industriel, il convient de se poser les questions suivantes.
S'il s'agit d'un projet de remplacement, commencez par le format d'origine.
S'il s'agit d'une nouvelle conception OEM, le format 16:9 peut offrir plus de flexibilité.
Si la découpe du panneau et les trous de montage sont déjà fixés, le format de l'écran doit correspondre le plus possible à la structure existante.
Si le logiciel HMI ou SCADA a été conçu pour le 4:3, le passage au 16:9 peut nécessiter un ajustement du logiciel.
Les applications extérieures, semi-extérieures, les armoires industrielles, les kiosques, les applications médicales et les applications de contrôle des machines peuvent avoir des exigences différentes en matière de luminosité, de fonction tactile, de verre de couverture, d'étanchéité et de température de fonctionnement.
Pour les équipements industriels, la première commande n'est pas la seule chose à prendre en compte. Il se peut que le même écran doive être fourni à nouveau en vue d'une réparation, d'une maintenance ou d'une production répétée.
Avant de confirmer un modèle d'affichage, il est utile de vérifier :
Pour les équipes chargées des achats, cela permet d'éviter de sélectionner un présentoir uniquement sur la base du prix unitaire.
Un prix d'affichage plus bas ne permet pas forcément d'économiser de l'argent s'il entraîne des changements de boîtiers, un remaniement du logiciel ou un retard dans le lancement du produit.
Le rapport d'aspect des écrans industriels n'est pas seulement un choix visuel. Il s'agit d'une décision de compatibilité.
Les écrans industriels 4:3 restent importants pour les systèmes existants, les projets de modernisation, les découpes de panneaux fixes et les équipements à long cycle de vie.
Les écrans industriels 16:9 constituent un meilleur choix pour les nouvelles conceptions OEM, les interfaces utilisateur modernes, les tableaux de bord, les systèmes de visualisation et les applications qui nécessitent un espace d'affichage plus large.
Pour les projets de remplacement, le fait de conserver le rapport d'aspect d'origine permet généralement de réduire les risques.
Pour les nouvelles conceptions, le choix précoce du rapport d'aspect donne plus de liberté aux ingénieurs.
Avant de choisir entre le 4:3 et le 16:9, il est important de vérifier la structure mécanique, la présentation du logiciel, l'interface, la fonction tactile, la méthode de montage et le cycle de vie prévu du produit.
Le bon écran n'est pas toujours le plus récent ou le plus large. C'est celui qui s'adapte au système avec le moins de risques.
En général, pas directement. Il peut être nécessaire de modifier la découpe du panneau, la disposition de l'IHM, la cartographie tactile et la résolution du logiciel. Il est recommandé de procéder à une vérification complète de la compatibilité avant le remplacement.
Oui. Les écrans industriels 4:3 sont toujours utilisés dans de nombreux systèmes industriels à long cycle de vie, notamment les machines CNC, les IHM d'automatisation, les armoires de commande, les équipements médicaux et les systèmes SCADA.
Le format 16:9 est généralement préférable pour les nouveaux équipements OEM, car il prend en charge les interfaces utilisateur modernes, les tableaux de bord et un contenu visuel plus large. Toutefois, le choix final doit toujours dépendre de la conception mécanique et des exigences logicielles.
De nombreux systèmes industriels ont été conçus autour de boîtiers fixes et de résolutions logicielles fixes. Le maintien du format 4:3 permet de réduire les risques de modification de la conception et facilite le remplacement.
Il est utile de fournir la taille actuelle de l'écran, la résolution, l'interface, le numéro de modèle de l'écran LCD, le plan de découpe du panneau, la méthode de montage, le type de contact, l'environnement d'application et la quantité estimée.
Si vous choisissez un présentoir pour le remplacement ou la conception d'un nouvel équipement, préparez les détails clés du projet avant l'évaluation.
Les informations utiles sont les suivantes
Grâce à ces informations, il est plus facile de vérifier si un moniteur industriel standard peut être utilisé ou si une solution d'affichage industriel personnalisée est plus sûre pour le projet.
Pour les systèmes industriels, un contrôle précoce est toujours préférable à une reconception tardive.
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