Modules tactiles PCAP pour les systèmes publics et industriels à fort impact
Modules tactiles capacitifs projetés (PCAP) sur mesure pour les installations publiques sans surveillance et les équipements industriels exposés à un risque élevé d'impact mécanique. et les équipements industriels exposés à un risque élevé d'impact mécanique.
Modules tactiles PCAP personnalisés pour la conception de systèmes à impact
Nous concevons et fabriquons des modules tactiles capacitifs projetés (PCAP) sur mesure pour les équipements publics et industriels nécessitant une durabilité mécanique élevée.
En tant que fournisseur OEM, nous prenons en charge les configurations basées sur des projets et coopérons avec les concepteurs de systèmes afin d'aligner la structure mécanique sur les performances tactiles. avec les concepteurs de systèmes pour aligner la structure mécanique, la performance tactile, et les exigences de déploiement.
La plupart des projets axés sur l'IK commencent par une discussion sur la rigidité du boîtier, les limites de montage et la stratégie d'étanchéité avant que l'empilement final ne soit fixé, et la stratégie d'étanchéité de la face avant - avant que l'empilage final ne soit verrouillé.
Note de cadrage : Nous fournissons des conseils en matière de conception et d'intégration de modules orientés vers l'IK. La classification formelle IK dépend de la vérification du boîtier/appareil assemblé selon la méthode d'essai applicable.
- Dimensions et agencements mécaniques sur mesure
- Contrôle de la configuration par projet
- Soutien aux programmes OEM à long terme
Avez-vous réellement besoin de IK10 ?
Une vérification rapide de l'ajustement permet d'éviter des coûts supérieurs aux spécifications ou des risques de rupture sur le terrain inférieurs aux spécifications.
On parle généralement d'IK10 lorsque :
- Dispositif public non surveillé (kiosque / terminal)
- Installation à fort trafic avec accès frontal
- L'impact intentionnel est un scénario réaliste
- Temps d'arrêt ou accès limité aux services
Une cible IK plus basse peut fonctionner dans les cas suivants
- Environnement supervisé ou à usage contrôlé
- Le risque principal est l'impact accidentel
- Structure frontale encastrée / protégée
- L'entretien et le remplacement sont gérables
IK10 ne l'est pas :
- Un indice de dureté de la surface ou de la rayure
- Une garantie de panneau uniquement sans conception de boîtier
- Un substitut à la validation au niveau du système
- Un substitut à l'examen des risques de déploiement
Dans les installations non surveillées, la défaillance de l'assemblage frontal entraîne généralement l'immobilisation de l'appareil, l'envoi d'un technicien et le coût du remplacement, Il est donc préférable d'aligner les objectifs d'impact dès le début de la phase de conception.
Suivant : définition, principe d'ingénierie, apport minimal ou tableau de référence.
Ce que signifie IK10 → | Principe d'ingénierie → | Informations minimales pour démarrer → | Référence IK (en option) →
Que signifie IK10 ?
IK est un indice de protection contre les chocs mécaniques défini dans la norme CEI/EN 62262. IK10 correspond à un niveau d'énergie d'impact de 20 joules.
IK10 est généralement spécifié pour les installations publiques sans surveillance, telles que les kiosques en libre-service, les terminaux de billetterie et les systèmes de paiement extérieurs, où un impact frontal intentionnel est un scénario réaliste, les terminaux de billetterie et les systèmes de paiement à l'extérieur, où l'impact frontal intentionnel est un scénario réaliste et où l'accès au service peut être limité. et où l'accès au service peut être limité.
Déploiements courants : Bornes de recharge pour véhicules électriques - Terminaux de billetterie - Kiosques de paiement extérieurs - Terminaux de contrôle d'accès
- Standard : IEC/EN 62262
- Niveau IK10 : 20 J (énergie d'impact)
- Objet : classification de la résistance aux chocs mécaniques
Idées reçues
- L'IK n'est pas une cote de rayage. (Différentes normes et méthodes d'essai s'appliquent).
- L'IK est une classification de l'énergie d'impact. Il ne décrit pas les performances optiques ou de surface.
- Pour les systèmes tactiles, le résultat significatif se situe au niveau du système. L'évaluation doit correspondre à la structure de la face avant assemblée et à la méthode d'essai.
Pour les niveaux de classification complets et les valeurs de référence simplifiées, voir Référence de l'indice IK (en option) →
Comment la performance IK10 est atteinte dans la pratique
IK définit l'énergie d'impact. Dans les déploiements réels, la résistance à l'impact est principalement déterminée par la structure frontale assemblée.
Pour les systèmes tactiles, les variables qui influencent le plus souvent le comportement de l'impact sont les suivantes :
- Support de bord et contrainte de cadre : la façon dont le verre est soutenu, serré ou encastré
- Méthode de collage : le type d'adhésif, la zone de collage et l'existence d'un espace d'air
- Découpages et géométrie : coins, ouvertures et concentration locale de contraintes
- Rigidité du boîtier : la façon dont l'ensemble avant transfère et distribue l'énergie de l'impact
- Limite d'installation : tolérance de montage, dégagement de la lunette et compression du joint
Lorsque la classification IK formelle est requise, la vérification doit être effectuée sur l'enceinte/appareil assemblé(e) selon la méthode d'essai applicable.
Informations minimales pour lancer une étude d'ingénierie
Vous pouvez commencer avec des spécifications incomplètes. Les éléments ci-dessous sont généralement suffisants pour déterminer la faisabilité et l'orientation de la configuration.
1) Taille approximative du toucher
La plage de taille diagonale ou la zone visible est acceptable dans un premier temps.
2) Scénario d'impact
Exposition sans surveillance/au public et direction prévue de l'impact (avant/arrière).
3) Concept d'enceinte
Photo, croquis ou extrait de CAO montrant la lunette / le support / les ouvertures.
4) Conditions de fonctionnement
Intérieur/extérieur, plage de température, besoin de gants ou de vêtements mouillés (le cas échéant).
Si vous avez déjà un niveau d'IK cible, partagez-le. Si ce n'est pas le cas, nous pouvons commencer par examiner le contexte de déploiement et les contraintes de la structure frontale.
Évaluation technique et progression du projet
Collaboration structurée pour définir la faisabilité, l'orientation de la configuration, et l'avancement contrôlé dans le cadre du calendrier de votre programme.
Alignement technique
Examen de la demande, clarification de l'exposition à l'impact, et confirmation des limites mécaniques.
Direction de la configuration
Approche de la structure du module, méthode d'intégration, et la définition de la voie de validation.
Avancement du projet
Plan d'échantillonnage, alignement de la documentation, et préparation de la phase formelle de l'appel d'offres.
Point de départ typique : croquis conceptuel ou photos de référence + scénario d'impact + taille approximative.
Champ d'application des capacités
Modules tactiles PCAP personnalisés configurés selon les exigences du projet. La structure et l'épaisseur sont définies en fonction de la conception du boîtier et des objectifs de validation.
10.1″-65″
Dimensions sur mesure
Défini par le projet
Verre de couverture et méthode de support
PCAP
Multi-touch
Intérieur / extérieur
En fonction du déploiement
Le collage optique, le traitement de surface (AG/AF), le réglage par gants/humides, et les mesures EMI/ESD sont définies au cas par cas lors de l'examen technique.
Aperçu vidéo des configurations typiques des modules orientés IK.
Classement IK Référence
Niveaux de protection contre les impacts mécaniques définis par la norme IEC/EN 62262.
Voir le tableau complet de classification des IK
| Code IK | Énergie d'impact (J) | Description générale* |
|---|---|---|
| IK00 | 0 | Aucune protection |
| IK01 | 0.14 | Impact mécanique très léger |
| IK02 | 0.20 | Impact mécanique très léger |
| IK03 | 0.35 | Impact mécanique léger |
| IK04 | 0.50 | Impact mécanique léger |
| IK05 | 0.70 | Impact mécanique modéré |
| IK06 | 1.00 | Impact mécanique modéré |
| IK07 | 2.00 | Impact mécanique accru |
| IK08 | 5.00 | Impact mécanique important |
| IK09 | 10.00 | Impact mécanique très important |
| IK10 | 20.00 | Impact mécanique sévère / forte exposition |
Notes sur le verre de couverture (référence uniquement)
- L'épaisseur du verre de couverture varie en fonction de l'état du support, de la méthode de collage et de la géométrie de la découpe.
- La portée du projet peut être de 4 à 8 mm+ en fonction de la structure frontale assemblée.
- Lorsque la classification IK formelle est requise, la vérification doit être effectuée sur le boîtier/appareil assemblé.
*Les descriptions sont simplifiées pour permettre une discussion à un stade précoce. Toujours aligner les objectifs d'impact sur la norme et la méthode d'essai applicables.
Examen de l'ingénierie
Envoyez les détails de votre demande. Nous vous répondrons en vous indiquant la configuration à suivre et les prochaines étapes.