Módulos tácteis PCAP para sistemas públicos e industriais de grande impacto
Módulos tácteis capacitivos projectados (PCAP) personalizados para instalações públicas sem vigilância e equipamentos industriais expostos a elevados riscos de impacto mecânico.
Módulos tácteis PCAP personalizados para concepções de sistemas orientadas para o impacto
Concebemos e fabricamos módulos tácteis capacitivos projectados (PCAP) personalizados para equipamentos públicos e industriais que exigem uma durabilidade mecânica elevada.
Como fornecedor OEM, apoiamos configurações baseadas em projectos e cooperamos com os projectistas de sistemas para alinhar a estrutura mecânica, o desempenho tátil desempenho tátil e requisitos de implementação.
A maioria dos projectos orientados para o IK começa com uma discussão inicial sobre a rigidez do armário, o limite de montagem, e a estratégia de vedação frontal - antes de se chegar à configuração final.
Nota de âmbito: Fornecemos uma orientação para a conceção e integração de módulos orientados para o IK. A classificação formal do IK depende da verificação do invólucro/dispositivo montado segundo o método de ensaio aplicável.
- Tamanhos e disposições mecânicas personalizados
- Controlo de configuração baseado em projectos
- Apoio a programas OEM a longo prazo
Precisa mesmo de IK10?
Uma verificação rápida do ajuste ajuda a evitar custos acima da especificação ou riscos de quebra no terreno abaixo da especificação.
O IK10 é normalmente considerado quando:
- Dispositivo público não vigiado (quiosque / terminal)
- Instalação de tráfego intenso com acesso frontal
- O impacto intencional é um cenário realista
- Tempo de inatividade ou acesso ao serviço limitado
Um objetivo de IK mais baixo pode funcionar quando:
- Ambiente de utilização supervisionada ou controlada
- O principal risco é o impacto acidental
- Estrutura frontal recuada / protegida
- A manutenção e a substituição são fáceis de gerir
IK10 não é:
- Uma classificação de dureza de arranhões ou de superfície
- Uma garantia apenas de painel sem conceção de caixa
- Um substituto para a validação a nível do sistema
- Um substituto para a análise do risco de implantação
Em instalações não assistidas, a falha do conjunto frontal resulta normalmente em tempo de inatividade do dispositivo, envio de serviço, e custos de substituição - pelo que os objectivos de impacto devem ser alinhados logo na fase de conceção.
Seguinte: definição, princípio de engenharia, entrada mínima ou tabela de referência.
O que significa IK10 → | Princípio de engenharia → | Informação mínima para iniciar → | Referência IK (opcional) →
O que significa IK10?
IK é uma classificação de proteção contra impactos mecânicos definida na norma IEC/EN 62262. IK10 corresponde a um nível de energia de impacto de 20 joules.
O IK10 é normalmente especificado para instalações públicas não vigiadas, como quiosques de autosserviço, terminais de venda de bilhetes e sistemas de pagamento no exterior - onde o impacto frontal intencional é um cenário realista e o acesso ao serviço pode ser limitado.
Implantações comuns: Estações de carregamento de veículos eléctricos - terminais de bilhética - quiosques de pagamento no exterior - terminais de controlo de acesso
- Padrão: IEC/EN 62262
- Nível IK10: 20 J (energia de impacto)
- Objetivo: classificação da resistência mecânica ao impacto
Equívocos comuns
- IK não é uma classificação de risco. (Aplicam-se normas e métodos de ensaio diferentes).
- IK é uma classificação de energia de impacto. Não descreve o desempenho ótico ou de superfície.
- Para os sistemas tácteis, o resultado significativo é a nível do sistema. A avaliação deve corresponder à estrutura da frente montada e ao método de ensaio.
Para níveis de classificação completos e valores de referência simplificados, ver Referência da classificação IK (opcional) →
Como o desempenho IK10 é alcançado na prática
IK define a energia de impacto. Em acções reais, a resistência ao impacto é determinada principalmente pela estrutura frontal montada.
No caso dos sistemas tácteis, as variáveis que mais frequentemente influenciam o comportamento de impacto incluem
- Apoio de borda e restrição de quadro: a forma como o vidro é suportado, fixado ou encastrado
- Método de colagem: tipo de adesivo, área de colagem e existência ou não de um espaço de ar
- Recortes e geometria: cantos, aberturas e concentração local de tensões
- Rigidez do invólucro: a forma como o conjunto dianteiro transfere e distribui a energia do impacto
- Limite de instalação: tolerância de montagem, folga da luneta e compressão da junta
Quando for exigida uma classificação IK formal, a verificação deve ser efectuada no invólucro/dispositivo montado segundo o método de ensaio aplicável.
Informações mínimas para iniciar uma análise de engenharia
Pode começar com especificações incompletas. Os itens abaixo são geralmente suficientes para determinar a viabilidade e a direção da configuração.
1) Tamanho aproximado do toque
A gama de tamanhos diagonais ou a área visível são aceitáveis numa primeira fase.
2) Cenário de impacto
Exposição pública/desatendida e direção de impacto prevista (frente/frente).
3) Conceito de invólucro
Fotografia, esboço ou excerto CAD mostrando a moldura / suporte / aberturas.
4) Condições de funcionamento
Interior/exterior, gama de temperaturas, necessidade de luvas/molhado (se for caso disso).
Se já tem um nível de IK alvo, partilhe-o. Caso contrário, podemos começar por rever o contexto de implantação e as restrições da estrutura frontal.
Avaliação técnica e progressão do projeto
Colaboração estruturada para definir a viabilidade, a direção da configuração e avanço controlado dentro do cronograma do seu programa.
Alinhamento técnico
Revisão da aplicação, clarificação da exposição ao impacto e confirmação dos limites mecânicos.
Direção de configuração
Abordagem da estrutura do módulo, método de integração, e definição do percurso de validação.
Avanço do projeto
Plano de amostragem, alinhamento da documentação, e preparação para a fase formal do concurso.
Ponto de partida típico: esboço concetual ou fotografias de referência + cenário de impacto + dimensão aproximada.
Âmbito das capacidades
Módulos tácteis PCAP personalizados configurados de acordo com os requisitos do projeto. A estrutura e a espessura são definidas em função dos objectivos de conceção e validação do armário.
10.1″-65″
Tamanhos personalizados
Definido pelo projeto
Vidro de cobertura e método de suporte
PCAP
Multi-toque
Interior / Exterior
Dependente da implantação
Colagem ótica, tratamento de superfície (AG/AF), afinação com luvas/humidade, e as medidas EMI/ESD são definidas caso a caso durante a análise de engenharia.
Visão geral em vídeo das configurações típicas de módulos orientados para o IK.
Classificação IK Referência
Níveis de proteção contra impactos mecânicos definidos na norma IEC/EN 62262.
Ver tabela completa de classificação IK
| Código IK | Energia de impacto (J) | Descrição geral |
|---|---|---|
| IK00 | 0 | Sem proteção |
| IK01 | 0.14 | Impacto mecânico muito ligeiro |
| IK02 | 0.20 | Impacto mecânico muito ligeiro |
| IK03 | 0.35 | Impacto mecânico ligeiro |
| IK04 | 0.50 | Impacto mecânico ligeiro |
| IK05 | 0.70 | Impacto mecânico moderado |
| IK06 | 1.00 | Impacto mecânico moderado |
| IK07 | 2.00 | Maior impacto mecânico |
| IK08 | 5.00 | Impacto mecânico forte |
| IK09 | 10.00 | Impacto mecânico muito forte |
| IK10 | 20.00 | Impacto mecânico severo / exposição elevada |
Notas sobre o vidro de cobertura (apenas como referência)
- A espessura do vidro de cobertura varia consoante as condições de suporte, o método de colagem e a geometria do recorte.
- Os intervalos de projeto podem incluir 4-8 mm+, dependendo da estrutura frontal montada.
- Quando for necessária uma classificação IK formal, a verificação deve ser efectuada no armário/dispositivo montado.
*As descrições são simplificadas para uma discussão na fase inicial. Alinhar sempre os objectivos de impacto com a norma e o método de ensaio aplicáveis.
Revisão de engenharia
Envie os detalhes da sua aplicação. Responderemos com orientações de configuração e próximos passos.